قرقرههای شیلنگ اتوماتیک صنعتی، دستگاههای مدیریتی{0} شیلنگ مکانیکی هستند که برای ذخیره، استقرار و جمع کردن خودکار شلنگها طراحی شدهاند. آنها برای هوای فشرده، آب، روغن، گریس، سیالات هیدرولیک و سایر رسانه های سازگار در کارگاه ها، کارخانه های تولیدی، ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات کشاورزی، کامیون های خدماتی و سیستم های نظافت صنعتی استفاده می شوند.
بر خلاف یک نگهدارنده شیلنگ معمولی، یک قرقره شیلنگ اتوماتیک ذخیره شیلنگ را با مکانیزم چرخش کنترل شده ترکیب می کند. هنگامی که اپراتور شلنگ را به بیرون می کشد، درام می چرخد و انرژی مکانیکی را در یک فنر یا درایو برقی ذخیره می کند. هنگامی که شلنگ آزاد می شود، مکانیزم درام را در جهت مخالف می چرخاند و شلنگ را به موقعیت ذخیره شده خود باز می گرداند.
یک قرقره شلنگ اتوماتیک صنعتی معمولی از یک قاب، درام، شفت، بلبرینگ، مکانیزم چرخش به عقب، مفصل گردان، راهنمای شلنگ، درپوش، شیلنگ و براکت نصب تشکیل شده است. عملکرد قرقره کامل به تعامل بین این اجزا و مشخصات واقعی شلنگ بستگی دارد.
1. ساختار هسته یک قرقره شیلنگ اتوماتیک صنعتی
قاب قرقره
قاب اصلی ترین سازه باربری-است. این درام، شفت، یاتاقان ها، مکانیسم عقب و سیستم نصب را پشتیبانی می کند.
مواد متداول عبارتند از فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و ورق فلز. قاب باید هم وزن استاتیکی قرقره و هم نیروهای دینامیکی ایجاد شده در هنگام کشیدن یا جمع کردن شیلنگ توسط اپراتور را تحمل کند.
برای کاربردهای سنگین-خودرو و سنگین{1}}، استحکام قاب و استحکام نصب اهمیت ویژهای پیدا میکند زیرا لرزش و شوک میتواند بارهای مکانیکی را افزایش دهد.
قرقره طبل
درام جزء استوانه ای دوار است که شیلنگ در اطراف آن ذخیره می شود.
قطر و عرض آن ظرفیت شیلنگ موجود را تعیین می کند و بر شعاع خمش شیلنگ تأثیر می گذارد. قطر درام بزرگتر می تواند مسیر خمشی ملایم تری را برای شیلنگ های سفت یا تقویت شده ایجاد کند.
بنابراین ظرفیت درام باید همراه با قطر و طول خارجی شلنگ در نظر گرفته شود. قرقره ای که یک شلنگ با قطر کوچک-دراز را ذخیره می کند ممکن است ظرفیت کافی برای طول یک شلنگ هیدرولیک بزرگتر را نداشته باشد.
شفت و بلبرینگ
شفت حرکت چرخشی را بین مکانیزم درام و عقب منتقل می کند. بلبرینگ ها از مجموعه دوار پشتیبانی می کنند و اصطکاک را کاهش می دهند.
برای قرقره هایی که به طور مکرر کار می کنند، هم ترازی شفت و ظرفیت باربری مستقیماً بر صافی چرخش، صدای عملیاتی و عمر مفید تأثیر می گذارد.
در طراحیهای سنگین{0}}ممکن است از شفتهای قویتر و ساختارهای پشتیبانی مضاعف برای بهبود پایداری هنگام کار با درامهای بزرگتر یا شیلنگهای سنگینتر استفاده شود.
مکانیسم عقب
مکانیسم چرخش به عقب نیروی مورد نیاز برای بازگشت شلنگ را فراهم می کند.
متداولترین پیکربندی یک سیستم فنری-است. در طرح های دیگر ممکن است از موتورهای الکتریکی، درایوهای پنوماتیکی یا درایوهای هیدرولیک استفاده شود.
نیروی برگشت باید با طول شلنگ، وزن، قطر، سفتی و هندسه درام مطابقت داشته باشد. اگر فنر خیلی ضعیف باشد، ممکن است شلنگ به طور کامل جمع نشود. اگر نیرو بیش از حد باشد، کشش شیلنگ ممکن است دشوار شود و پس کشیدن ممکن است بیش از حد تهاجمی باشد.
مفصل گردنده
چرخان خط تغذیه ثابت را به درام چرخان متصل می کند در حالی که عبور سیال مداوم را حفظ می کند.
چرخ گردان باید با محیط کار، فشار، دما، اندازه اتصال و دبی مورد نیاز سازگار باشد.
برای کاربردهای{0}هیدرولیک یا تمیزکننده فشار بالا، چرخاننده باید بهعنوان یک قطعه فشار{1} بهجای اینکه صرفاً یک اتصال دهنده چرخان باشد، در نظر گرفته شود.
راهنمای شیلنگ و درپوش
راهنمای شیلنگ جهت ورود و خروج شیلنگ از درام را کنترل می کند. این به کاهش سیم پیچ ناهموار و خمش موضعی کمک می کند.
بسته به طرح، راهنماها ممکن است از غلتک، بوش یا سطوح کشویی استفاده کنند.
درپوش شلنگ از کشیده شدن کامل انتهای شیلنگ به داخل قرقره جلوگیری می کند و موقعیت مناسبی برای چنگ زدن برای اپراتور فراهم می کند. موقعیت آن را اغلب می توان با توجه به طول کار مورد نیاز تنظیم کرد.
2. اصل کار قرقره های شیلنگ اتوماتیک
اصل کار یک حلقه شلنگ خودکار فنری{0} را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد.
3. طبقه بندی با روش Rewind
حلقههای شیلنگ رانده بهار-
قرقره های فنری-از انرژی مکانیکی ذخیره شده در فنر برای جمع کردن شیلنگ استفاده می کنند.
آنها به دلیل عدم نیاز به منبع تغذیه خارجی و ساختار مکانیکی نسبتاً ساده ای استفاده زیادی دارند.
کاربردهای معمولی شامل هوا، آب، روانکاری و خدمات صنعتی عمومی است.
قرقره های خرطومی موتوری
قرقره های موتوردار از یک موتور الکتریکی و معمولاً یک سیستم انتقال برای چرخش درام استفاده می کنند.
آنها را می توان برای شلنگ های طولانی یا سنگین، کارکرد مکرر، یا کاربردهایی که نیاز به استقرار شیلنگ برقی و جمع شدن دارند در نظر گرفت.
در مقایسه با قرقره های فنری{0}}، آنها به اجزای اضافی مانند موتور، گیربکس، سیستم کنترل و منبع تغذیه نیاز دارند.
قرقره های پنوماتیک و هیدرولیک
درایوهای پنوماتیک یا هیدرولیک را می توان در جایی که هوای فشرده یا نیروی هیدرولیک در دسترس است استفاده کرد.
این پیکربندی ها عموماً برای کاربردهای تخصصی صنعتی یا تجهیزات سیار انتخاب می شوند که در آن سیستم قدرت موجود می تواند قرقره را به حرکت درآورد.
4. طبقه بندی بر اساس محیط کار
قرقره های شلنگ هوا
قرقره های بادی معمولاً برای ابزارهای پنوماتیک، تفنگ های بادی، باد کردن لاستیک ها و تجهیزات کارگاهی استفاده می شوند.
پارامترهای کلیدی: شناسه شیلنگ، فشار کاری، جریان هوا، طول و انعطاف پذیری.
قرقره شیلنگ آب
قرقره های آب برای تمیز کردن تجهیزات، شستشوی وسایل نقلیه، شستشوی صنعتی و کاربردهای کشاورزی استفاده می شود.
پارامترهای کلیدی: فشار، سرعت جریان، دما، مواد شلنگ و مقاومت در برابر خوردگی.
قرقره شیلنگ هیدرولیک
قرقره های هیدرولیک برای سیالات هیدرولیک طراحی شده اند و اغلب برای ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی و سیستم های هیدرولیک صنعتی استفاده می شوند.
پارامترهای کلیدی: فشار کاری، تقویت شیلنگ، شعاع خم، ظرفیت چرخش و وزن شلنگ.
قرقره روغن و گریس
قرقره های روغن و گریس در سیستم های روغن کاری و نگهداری استفاده می شود.
پارامترهای کلیدی: سازگاری چرخشی و مهر و موم، فشار متوسط. شیلنگهای گریس سفت/سنگین هستند و به ظرفیت بالا برای برگشت نیاز دارند.
5. طبقه بندی بر اساس روش نصب
قرقرههای دیواری-
قرقرههای دیواری{0} در کارگاهها، کارخانهها، مناطق خدماتی و ایستگاههای تعمیر و نگهداری رایج هستند. آنها یک نقطه دسترسی شلنگ ثابت را فراهم می کنند و به یک براکت نصب پایدار نیاز دارند.
سقفی-قرقره های نصب شده
پیکربندیهای نصب شده روی سقف به شلنگ اجازه میدهد از بالا به محل کار نزدیک شود و به دور نگه داشتن شیلنگ از کف کمک میکند. سازه نگهدارنده باید بارهای کششی دینامیکی را تحمل کند.
وسیله نقلیه-قرقره های سوار شده
نصب شده بر روی کامیون های خدماتی، کارگاه های سیار، تجهیزات ساختمانی و ماشین آلات کشاورزی. باید لرزش، شوک، حرکت و تغییرات محیطی را تحمل کند.
تجهیزات-قرقره های نصب شده
به طور مستقیم در ماشین آلات صنعتی ادغام شده است. ابعاد، جهت خروجی شلنگ، نقاط نصب و فاصله باید با ساختار تجهیزات هماهنگ شود.
6. طبقه بندی بر اساس پیکربندی ساختاری
تک-قرارهای پشتیبانی
درام در درجه اول از یک طرف پشتیبانی می شود. این پیکربندی میتواند ساختاری فشرده ارائه دهد و ممکن است برای مجموعههای شلنگ سبک وزن یا متوسط{1}} مناسب باشد.
دو-قرارهای پشتیبانی
درام از دو طرف پشتیبانی می شود. ساخت و ساز دو پشتیبانی- پایداری ساختاری بیشتری را فراهم میکند و میتواند برای درامهای بزرگ، شیلنگهای سنگین و برنامههای کاربردی تلفن همراه مفید باشد.
-قرارهای قاب را باز کنید
طرحهای قاب باز- بیشتر درام و شلنگ را در معرض دید قرار میدهند و بازرسی و تعویض را نسبتاً راحت میکنند.
قرقره های محصور شده
طرح های محصور شده محافظت بیشتری از شیلنگ و درام در برابر گرد و غبار، تماس تصادفی و آلودگی خارجی ایجاد می کنند.
7. پارامترهای کلیدی موثر بر انتخاب قرقره
انتخاب خودکار حلقه شلنگ باید با شرایط عملیاتی واقعی آغاز شود.
| پارامتر | تاثیر روی Reel |
|---|---|
| طول شلنگ | ظرفیت ذخیره سازی و نیاز به عقب را تعیین می کند |
| شناسه شیلنگ | بر ظرفیت جریان تأثیر می گذارد |
| شیلنگ OD | فضای ذخیره سازی درام را تعیین می کند |
| وزن شلنگ | بر گشتاور بازپیچ مورد نیاز تأثیر می گذارد |
| فشار کاری | الزامات شلنگ، چرخان و اتصالات را تعیین می کند |
| دما | بر مواد شیلنگ و مهر و موم تأثیر می گذارد |
| نوع سیال | سازگاری مواد را تعیین می کند |
| شعاع خم شدن | قطر درام را تحت تأثیر قرار می دهد |
| فرکانس کاری | بر دوام فنر، یاتاقان و قفل تأثیر می گذارد |
| موقعیت نصب | راهنمای تاثیرات و طراحی براکت |
| محیط زیست | الزامات خوردگی و حفاظت را تعیین می کند |
این پارامترها به هم مرتبط هستند:
به عنوان مثال، افزایش طول شلنگ هم ظرفیت ذخیره سازی و هم وزن شلنگ را افزایش می دهد. افزایش قطر شلنگ نیاز به فضای بیشتر درام دارد و همچنین ممکن است شعاع خمش را افزایش دهد. حرکت یک قرقره از یک کارگاه ثابت به ماشین آلات ساختمانی باعث ایجاد بارهای ارتعاشی و شوک می شود.
8. تطبیق قرقره با شرایط صنعتی
- یک شلنگ هوای سبک وزن که گاهی در یک کارگاه داخلی استفاده میشود، ممکن است فقط به یک حلقه فنری فشرده- نیاز داشته باشد.
- یک شیلنگ آب طولانی که برای تمیز کردن صنعتی استفاده می شود ممکن است به یک درام بزرگتر و سیستم پیچش قوی تر نیاز داشته باشد.
- شلنگ هیدرولیک سنگینی که در ماشینآلات ساختمانی استفاده میشود ممکن است به یک قاب تقویتشده، شفت قویتر، درام بزرگتر و فنر-یا با قدرت بیشتر نیاز داشته باشد.
- برای نصب در فضای باز، حفاظت در برابر خوردگی، قرار گرفتن در معرض آب و هوا، تغییرات دما و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش نیز باید در نظر گرفته شود.
برای کاربردهای فشار بالا، مسیر فشار کامل باید ارزیابی شود:
کمترین-جزء دارای رتبه میتواند قابلیت عملیاتی سیستم کامل را محدود کند.
9. مشکلات رایج و علل آنها
این مشکلات نشان می دهد که چرا قرقره، شیلنگ و محیط کار باید به عنوان یک سیستم یکپارچه انتخاب شوند.
10. حلقه شیلنگ اتوماتیک به عنوان یک سیستم یکپارچه
یک حلقه شلنگ اتوماتیک صنعتی را می توان از طریق چهار سیستم کاربردی درک کرد:
سیستم ذخیره سازی
درام + راهنمای شیلنگ + درپوش
سیستم عقب نشینی
فنر یا درایو برقی + شفت + درام
سیستم انتقال مایعات
ورودی + چرخان + شلنگ + خروجی
سیستم پشتیبانی
قاب + بلبرینگ + براکت نصب
هر چهار سیستم باید با هم کار کنند.
یک فنر با کیفیت-بالا نمی تواند شلنگ نامناسب را جبران کند. یک قاب قوی نمی تواند چرخش با اندازه نادرست را حل کند. به طور مشابه، یک شلنگ مناسب نمی تواند استحکام نصب ناکافی را جبران کند. به همین دلیل است که انتخاب خودکار حلقه شلنگ باید بر اساس کاربرد کامل باشد نه یک مشخصات واحد.
نتیجه گیری
قرقره های خرطومی اتوماتیک صنعتی ذخیره شیلنگ، جمع شدن خودکار، انتقال مایعات و پشتیبانی ساختاری را در یک مجموعه مکانیکی ترکیب می کنند. اجزای اصلی آنها شامل قاب، درام، شفت، یاتاقان ها، مکانیزم چرخش به عقب، چرخاننده، راهنمای شلنگ، درپوش، شیلنگ و براکت نصب است.
در یک قرقره{0}}با فنر، کشیدن شیلنگ درام را میچرخاند و انرژی مکانیکی را در فنر ذخیره میکند. مکانیزم قفل می تواند شلنگ را در طول کار مورد نیاز نگه دارد. هنگامی که آزاد می شود، فنر درام را در جهت سیم پیچ می چرخاند و شلنگ را جمع می کند.
قرقره های خرطومی اتوماتیک را می توان بر اساس روش بازپیچ، محیط کار، روش نصب، پیکربندی ساختاری، محدوده فشار و محیط کار طبقه بندی کرد. ترکیبات مختلف برای نیازهای صنعتی مختلف طراحی شده است.
اصل کلیدی تطبیق قرقره با شرایط کاری واقعی است. قطر شیلنگ، طول، وزن، فشار، دما، نوع سیال، شعاع خمش، فرکانس کاری، موقعیت نصب و قرار گرفتن در معرض محیط همگی بر پیکربندی نهایی تأثیر میگذارند.
بنابراین، یک قرقره شیلنگ اتوماتیک نباید صرفاً با این که آیا می تواند شیلنگ را جمع کند ارزیابی شود. سوال مهمتر این است که آیا درام، مکانیزم عقب، چرخش، شلنگ، قاب، راهنما و ساختار نصب آن به درستی با کاربرد صنعتی مورد نظر مطابقت دارد یا خیر.
