قرقره شلنگ چگونه کار می کند؟

قرقره شلنگ با پیچاندن یک شیلنگ انعطاف پذیر به دور یک درام چرخان و کنترل نحوه استقرار، ذخیره و جمع شدن شیلنگ کار می کند. اگرچه اصل کار نسبتاً ساده است، یک قرقره شلنگ صنعتی یک مجموعه مکانیکی هماهنگ است که شامل درام، شفت، یاتاقان‌ها، چرخاننده، شیلنگ، مکانیزم چرخش به عقب، راهنمای شیلنگ و ساختار نصب است.

قرقره باید به شیلنگ اجازه حرکت دهد و در عین حال اتصال مداوم به منبع مایع یا گاز را حفظ کند. در عین حال، نیاز به کنترل خمش شیلنگ، حرکت چرخشی و نیروی پس‌کشی دارد.

قرقره های شلنگ مختلف از طریق مکانیسم های مختلف درایو به این امر دست می یابند. قرقره‌های فنری-محرکه-لنگ، موتور-و هیدرولیک رانده، همگی از مفهوم اولیه درام-و-یکسانی استفاده می‌کنند، اما نحوه تولید و کنترل چرخش درام متفاوت است.

درک نحوه عملکرد قرقره شلنگ هنگام انتخاب تجهیزات برای هوای فشرده، آب، روغن هیدرولیک، گریس، سوخت، مایعات تمیزکننده و سایر کاربردهای صنعتی مهم است.

اصل اصلی عملیات ذخیره سازی چرخشی است.

به جای شل شدن شلنگ روی زمین یا پیچاندن دستی آن، شیلنگ دور یک درام استوانه ای پیچیده می شود. درام حول محور مرکزی می چرخد ​​و به شلنگ اجازه می دهد بیرون کشیده شود یا دوباره به داخل بپیچد.

چرخه عملیات را می توان به سه مرحله تقسیم کرد:

مشکل کلیدی مهندسی این است که درام می چرخد ​​در حالی که اتصال منبع ثابت باقی می ماند. به همین دلیل است که مجموعه چرخان بخش مهمی از یک قرقره شلنگ صنعتی است.

یک قرقره شلنگ صنعتی معمولی را می توان به عنوان چندین سیستم مکانیکی که با هم کار می کنند درک کرد.

پیکربندی دقیق بسته به اندازه شلنگ، فشار، متوسط، موقعیت نصب و روش پیچیدن به عقب متفاوت است.

درام بر روی شفتی نصب می شود که توسط یاتاقان ها یا سایر تکیه گاه های چرخشی پشتیبانی می شود.

هنگامی که شیلنگ به سمت بیرون کشیده می شود، نیرویی که به شلنگ وارد می شود یک گشتاور چرخشی حول محور درام ایجاد می کند.

همانطور که شیلنگ کشیده می شود، درام می چرخد ​​و شلنگ اضافی را آزاد می کند.

هنگامی که شیلنگ جمع می شود، جهت چرخش درام برعکس می شود.

گشتاور مورد نیاز در کل فرآیند سیم پیچی ثابت نیست. با جمع شدن شیلنگ روی درام، شعاع سیم پیچ موثر افزایش می یابد. در نتیجه، رابطه بین کشش شیلنگ و گشتاور درام با مقدار شلنگ باقی مانده روی قرقره تغییر می کند.

این امر مخصوصاً برای قرقره‌های فنری{0}}مهم است زیرا فنر باید گشتاور کافی را در طول شیلنگ قابل استفاده ارائه دهد.

این نقش مفصل گردان است.

یک طرف قرقره شلنگ به خط تغذیه ثابت متصل است. طرف دیگر با درام می چرخد. یک اتصال صلب معمولی با چرخش درام پیچ می خورد.

یک چرخان امکان حرکت چرخشی را فراهم می کند در حالی که یک گذرگاه مهر و موم شده را برای محیط کار حفظ می کند.

یک مسیر جریان ساده شده عبارت است از:

بنابراین چرخش دو عملکرد را به طور همزمان انجام می دهد:

• ■اجازه حرکت چرخشی را می دهد.
• ■این فشار{0}}حاوی مسیر سیال را حفظ می کند.

برای کاربردهای صنعتی، چرخاننده باید با توجه به فشار کاری، دما، سازگاری سیال، اندازه اتصال و عملکرد چرخشی مورد نیاز انتخاب شود.

حداکثر فشار یک قرقره نباید تنها از روی ساختار درام تعیین شود. شیلنگ، چرخ گردان، اتصالات، مهر و موم و سایر اجزای فشار{1} باید با هم در نظر گرفته شوند.

قرقره شلنگ فنری{0}}از انرژی مکانیکی ذخیره شده برای جمع کردن شیلنگ استفاده می کند.

در داخل قرقره یک فنر از قبل نصب شده است که به درام متصل است.

هنگامی که اپراتور شلنگ را به بیرون می کشد:

هنگامی که اپراتور به شلنگ اجازه بازگشت می دهد:

به همین دلیل است که قرقره های فنر می توانند به طور خودکار شلنگ را بدون منبع تغذیه الکتریکی یا هیدرولیکی خارجی برگردانند.

ویژگی های فنر مورد نیاز به موارد زیر بستگی دارد:

• ✔طول شلنگ
• ✔قطر شیلنگ
• ✔وزن شلنگ
• ✔قطر درام
• ✔جهت نصب
• ✔اصطکاک
• ✔نیروی پس‌کشی مطلوب

فنری که خیلی ضعیف است ممکن است شلنگ را به طور کامل جمع نکند. فنری که بیش از حد قوی است می تواند استقرار شیلنگ را دشوار کرده و باعث جمع شدن تهاجمی شود.

قرقره میل لنگ دستی با یک درایو مکانیکی که به صورت دستی کار می کند جایگزین فنر خودکار می شود.

میل لنگ از طریق یک شفت یا آرایش چرخ دنده به درام متصل می شود.

وقتی اپراتور میل لنگ را می چرخاند:

برای استقرار شیلنگ، اپراتور شلنگ را از درام می کشد و به درام اجازه می دهد در جهت مخالف بچرخد.

سیستم‌های میل{0}دستی کنترل مستقیمی بر فرآیند سیم پیچی دارند.

آنها به ویژه زمانی مفید هستند که:

• ✔شلنگ بلند است.
• ✔شلنگ سنگین است.
• ✔نیازی به عقب نشینی خودکار نیست.
• ✔اپراتور به کنترل دقیق سیم پیچ نیاز دارد.
• ✔قرقره روی تجهیزات موبایل نصب می شود.

یک مکانیسم میل لنگ همچنین می تواند مزیت مکانیکی ایجاد کند و نیروی دستی مورد نیاز برای مدیریت یک شلنگ سنگین را کاهش دهد.

قرقره‌های شلنگ موتور{0}}از یک منبع تغذیه خارجی برای چرخاندن درام استفاده می‌کنند.

بسته به برنامه، درایو ممکن است:

• ■برقی
• ■هیدرولیک
• ■پنوماتیک

دنباله عملیات اصلی عبارت است از:

پیکربندی موتور{0}}معمولاً زمانی در نظر گرفته می‌شود که شلنگ برای فنر یا کار دستی بسیار طولانی یا سنگین باشد، یا زمانی که به عقب کشیدن خودکار مکرر نیاز است.

به عنوان مثال، یک قرقره شلنگ هیدرولیک نصب شده بر روی خودروی خدماتی ممکن است از یک موتور هیدرولیک متصل به سیستم هیدرولیک خودرو استفاده کند.

سیستم های موتوری ملاحظات مهندسی دیگری را ارائه می دهند، از جمله:

• گشتاور موتور
• سرعت چرخش
• کاهش دنده
• ترمز
• سیستم کنترل
• منبع برق
• کشش شلنگ
• توقف اضطراری

راهنمای شیلنگ نحوه ورود و خروج شیلنگ از قرقره را کنترل می کند.

بدون راهنما مناسب، شیلنگ می تواند با زاویه نامساعد به درام نزدیک شود و بار جانبی و سیم پیچی ناهموار ایجاد کند.

یک راهنما می‌تواند از غلتک‌ها یا سایر سطوح{0}}با اصطکاک کم برای کنترل حرکت شلنگ استفاده کند.

در حین عملیات:

در حین پس گرفتن:

یک راهنمای طراحی شده به درستی به توزیع شیلنگ در سراسر درام کمک می کند به جای اینکه به آن اجازه دهد در یک مکان جمع شود.

هنگامی که اپراتور شلنگ را در زوایای مختلف می کشد، این امر به طور فزاینده ای اهمیت می یابد.

سیم پیچ شیلنگ چیزی بیش از چرخش ساده درام است.

برای بسیاری از قرقره ها، شیلنگ باید در عرض درام توزیع شود تا ذخیره سازی سازمان یافته حفظ شود.

اگر شلنگ به طور مکرر در یک نقطه وارد شود، ممکن است چندین لایه به صورت محلی ایجاد شود. این می تواند ایجاد کند:

• ■سیم پیچ ناهموار
• ■افزایش قطر موضعی
• ■بارهای جانبی بالاتر
• ■ظرفیت شلنگ موجود کاهش یافته است
• ■اصطکاک بیشتر
• ■استقرار دشوار

بنابراین برخی از طرح‌های قرقره دارای مکانیزم راهنما هستند که با چرخش درام، شیلنگ را به سمت جانبی حرکت می‌دهد.

الگوی سیم پیچ به موارد زیر بستگی دارد:

• قطر بیرونی شیلنگ
• عرض درام
• قطر درام
• سفتی شیلنگ
• ترتیب راهنما
• تعداد لایه های شلنگ

برای قرقره‌های با ظرفیت{0}بالا، این عوامل اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کنند زیرا چندین لایه می‌توانند شعاع موثر درام را به‌طور قابل توجهی تغییر دهند.

قطر درام مستقیماً بر خمش اعمال شده بر روی شیلنگ تأثیر می گذارد.

هنگامی که یک شیلنگ به دور یک درام پیچیده می شود، دچار انحنا می شود. اگر درام برای شلنگ خیلی کوچک باشد، سیم پیچی مکرر می تواند شلنگ را در معرض خم شدن بیش از حد قرار دهد.

به همین دلیل است که هنگام انتخاب قرقره باید حداقل شعاع خم مشخص شده برای شلنگ در نظر گرفته شود.

موضوع به ویژه برای موارد زیر اهمیت دارد:

• ✔شیلنگ های هیدرولیک
• ✔شلنگ‌های فشار قوی-
• ✔شیلنگ های تقویت شده
• ✔شلنگ‌های{0}}قطر بزرگ
• ✔شیلنگ هایی که در معرض دوچرخه سواری مکرر قرار می گیرند

یک قرقره مناسب باید قطر سیم پیچی سازگار با شعاع خمش مجاز شلنگ را فراهم کند.

برای قرقره‌های خودکار، نیروی پس‌کشی یک پارامتر عملکرد حیاتی است.

قرقره باید بر چندین مقاومت غلبه کند:

رفتار واقعی به طراحی قرقره و موقعیت عملیاتی بستگی دارد.

به عنوان مثال، یک قرقره نصب شده به صورت عمودی ممکن است نیازهای کشش شیلنگ متفاوتی نسبت به یک سیستم نصب شده به صورت افقی داشته باشد زیرا گرانش بر شیلنگ تأثیر می گذارد.

در یک قرقره فنری-، گشتاور موجود نیز بر اساس وضعیت فنر تغییر می‌کند.

بنابراین، صرفاً تعیین یک حلقه فنر بر اساس طول شلنگ کافی نیست. وزن شیلنگ و OD شیلنگ به یک اندازه مهم هستند.

ظرفیت قرقره به مقدار شلنگی که می توان روی یک درام خاص ذخیره کرد اشاره دارد.

ظرفیت در درجه اول به موارد زیر بستگی دارد:

• قطر درام
• عرض درام
• قطر بیرونی شیلنگ
• تعداد لایه های سیم پیچ
• حجم ذخیره سازی موجود

شیلنگ OD اهمیت ویژه ای دارد.

به عنوان مثال، یک شیلنگ 20 متری با قطر بیرونی کوچک ممکن است حجم درام به میزان قابل توجهی نسبت به یک شیلنگ 20 متری با قطر بیرونی بزرگ اشغال کند.

این بدان معناست که انتخاب قرقره باید از قطر بیرونی واقعی شلنگ استفاده کند، نه فقط از طول شلنگ یا قطر داخلی.

یک حلقه صنعتی معمولی-با فنر را می توان در چرخه زیر توصیف کرد.

این چرخه تکراری به همین دلیل است که عمر چرخه یک نکته مهم برای قرقره های صنعتی است که بارها در روز استفاده می شود.

درپوش شلنگ تعیین می کند که شلنگ چقدر جمع می شود.

در یک قرقره اتوماتیک، از ناپدید شدن کامل انتهای شلنگ در مجموعه قرقره جلوگیری می کند.

همچنین یک نقطه چنگ زدن مناسب برای عملیات بعدی ایجاد می کند.

درپوش باید با قطر شلنگ و پیکربندی قرقره سازگار باشد. موقعیت آن همچنین می تواند بر مقدار شلنگ موجود در خارج از قرقره در صورت جمع شدن کامل تأثیر بگذارد.

مکانیسم صحیح به چیزی بیش از راحتی بستگی دارد. وزن شیلنگ، طول، فرکانس کارکرد، توان موجود، محیط نصب و کنترل مورد نیاز همه باید ارزیابی شوند.

اصل کار مشابه است، اما پیکربندی قرقره با توجه به کاربرد شلنگ تغییر می کند.

قرقره شلنگ هوا

قرقره شلنگ هوا هوای فشرده را از یک شبکه هوای ثابت به ابزارهای پنوماتیک یا ایستگاه های کاری می رساند.

درجه فشار و شناسه شلنگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا شیلنگ باید جریان کافی را به تجهیزات متصل حفظ کند.

قرقره شلنگ آب

قرقره های آب اغلب برای تمیز کردن تجهیزات، شستشوی صنعتی و تعمیر و نگهداری استفاده می شود.

برای کاربردهای آب گرم-، علاوه بر فشار، مقاومت دما نیز باید در نظر گرفته شود.

قرقره شلنگ هیدرولیک

کاربردهای هیدرولیک نیاز به بررسی دقیق فشار، تقویت شیلنگ، شعاع خمش، اتصالات و حفاظت مکانیکی دارد.

خود قرقره نباید شرایط خمشی را اعمال کند که فراتر از مشخصات سازنده شلنگ باشد.

قرقره شیلنگ گریس

قرقره های گریس ممکن است در فشارهای بسیار بالاتری نسبت به سرویس آب یا هوای معمولی کار کنند.

در نتیجه، گردان، شیلنگ، اتصالات و مجموعه قرقره باید دارای فشار مناسب- باشند.

این قطعات عملکردهای مختلفی را انجام می دهند.

بلبرینگدرام چرخان را پشتیبانی کنید و مقاومت چرخشی را کاهش دهید.

چرخ گردانحفظ اتصال سیال بین اجزای ثابت و دوار.

مهر و مومجلوگیری از فرار محیط انتقال از طریق رابط چرخان.

این سه سیستم باید با هم کار کنند.

یک قرقره ممکن است دارای یک درام مکانیکی قوی باشد، اما اگر چرخ گردان به اشتباه برای فشار یا متوسط ​​انتخاب شده باشد، مجموعه کامل ممکن است همچنان برای کاربرد نامناسب باشد.

به همین دلیل است که طراحی حلقه شلنگ صنعتی اساساً یک مشکل مهندسی سیستم است تا صرفاً یک مشکل ذخیره سازی شلنگ.

مشکلات رایج عملیاتی اغلب می تواند در انتخاب، نصب یا نگهداری نادرست ردیابی شود.

بنابراین عیب یابی باید با سیستم عامل کامل شروع شود نه اینکه اجزای جداگانه را بدون شناسایی علت اصلی جایگزین کند.

یک انتخاب فنی مناسب باید حداقل شامل پارامترهای زیر باشد:

قرقره باید از شرایط عملیاتی واقعی به جای اندازه قرقره عمومی انتخاب شود.