انتخاب بهترین قرقره شلنگ سنگین برای کاربردهای صنعتی

قرقره فقط یک وسیله ذخیره سازی نیست. این بخشی از سیستم کار می شود زیرا هر بار که هوای فشرده یا مایع وارد می شود، شیلنگ از حلقه، چرخش، اتصالات و نقاط اتصال عبور می کند. یک قرقره با تطبیق ضعیف می تواند خمش بیش از حد، جریان محدود، سیم پیچی ناهموار، سایش زودرس شلنگ، نشتی یا عملکرد دشوار ایجاد کند. راهنماهای انتخاب صنعتی به طور مداوم اندازه شلنگ، طول، فشار، دما، روش پیچیدن به عقب، پیکربندی نصب، طراحی چرخش و محیط کار را به عنوان عوامل کلیدی انتخاب شناسایی می‌کنند.

قرقره شلنگ صنعتی سنگین- چیست؟

قرقره شلنگ صنعتی سنگین-یک سیستم مدیریت شلنگ مکانیکی- است که برای ذخیره و استقرار شیلنگ‌های مورد استفاده در شرایط عملیاتی سخت طراحی شده است.

یک قرقره معمولی شامل موارد زیر است:

• قاب قرقره
• درام چرخان
• شلنگ
• مفصل گردنده
• بلبرینگ
• مکانیسم عقب
• راهنمای شیلنگ
• درپوش شلنگ
• براکت نصب
• اتصالات ورودی و خروجی

شیلنگ به دور درام پیچیده شده است. در حین کار، اپراتور شلنگ را به سمت بیرون می کشد و باعث چرخش درام می شود. هنگامی که شلنگ دیگر مورد نیاز نیست، قرقره آن را دوباره روی درام می پیچد.

بسته به کاربرد، مکانیسم برگشت ممکن است به صورت زیر باشد:

• بهار-رانده شده است
• میل لنگ دستی
• موتور الکتریکی
• موتور پنوماتیک
• موتور هیدرولیک

قرقره‌های{0}}سنگین برای محیط‌هایی طراحی شده‌اند که در آن شلنگ مکرراً استفاده می‌شود یا در معرض لرزش، ضربه، فشار، تغییرات دما، رطوبت، مواد شیمیایی یا سایر شرایط سخت است.

کاربردهای صنعتی عبارتند از:

• تحویل هوای فشرده{0}}
• تامین آب
• شستشوی تحت فشار
• ابزار هیدرولیک
• روغن کاری
• انتقال روغن
• پخش گریس
• انتقال شیمیایی
• تجهیزات ساختمانی
• ماشین آلات کشاورزی
• نظافت صنعتی
• عملیات تعمیر و نگهداری

بنابراین قرقره باید هم با شیلنگ و هم با محیط انتقال داده شده سازگار باشد.

چرا حلقه‌های شلنگ سنگین-با قرقره‌های سبک متفاوت هستند-

تفاوت بین قرقره های سبک-و کار سنگین- صرفاً در ضخامت قاب نیست.

تجهیزات سنگین{0}}باید چرخه های مکانیکی مکرر و بارهای بالاتر را تحمل کنند.

هنگامی که یک اپراتور یک شلنگ بلند را از درام بیرون می کشد، چندین نیرو به طور همزمان ایجاد می شود:

• درام می چرخد.
• شیلنگ بار روی درام ایجاد می کند.
• چرخنده حرکت چرخشی را تجربه می کند.
• قاب نیروی کششی را به ساختار نصب منتقل می کند.
• مکانیسم برگشت انرژی مکانیکی را ذخیره یا آزاد می کند.

اگر شلنگ بزرگ و سنگین باشد، این نیروها به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

در یک کارگاه ثابت، قرقره ممکن است سال ها ثابت بماند. در یک وسیله نقلیه{1}}یا برنامه تلفن همراه، می‌تواند لرزش و شوک را نیز تجربه کند.

برای محیط‌های صنعتی، قاب‌های سفت و سخت، اجزای بادوام، ساخت‌وساز قابل استفاده و چیدمان‌های مناسب نصب مهم هستند. طرح‌های قرقره‌های صنعتی سنگین{1}}معمولاً از فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا مواد دیگری که بر اساس کاربرد و محیط انتخاب می‌شوند، استفاده می‌کنند.

با شیلنگ شروع کنید، نه قرقره

یکی از رایج ترین اشتباهات انتخاب، ابتدا انتخاب حلقه است.

فرآیند صحیح باید با شلنگ شروع شود.

تعیین کنید:

• قطر داخلی شلنگ
• قطر بیرونی شلنگ
• طول شلنگ
• مواد شیلنگ
• حداقل شعاع خمش
• فشار کاری
• فشار ترکیدگی
• دمای عملیاتی
• سازگاری سیالات
• وزن شلنگ

سپس قرقره با توجه به این پارامترها انتخاب می شود.

این امر به ویژه مهم است زیرا ظرفیت قرقره توسط ابعاد فیزیکی شلنگ تعیین می شود. یک شلنگ با قطر بزرگ‌تر- فضای درام بیشتری را نسبت به شلنگ کوچک‌تر با همان طول اشغال می‌کند. شعاع خم شدن شیلنگ همچنین بر میزان محکم شدن شیلنگ بدون فشار مکانیکی بیش از حد تأثیر می گذارد.

قرقره ای که فقط بر اساس طول شلنگ به اندازه کافی بزرگ به نظر می رسد ممکن است اگر قطر شیلنگ بزرگتر از حد انتظار باشد، همچنان نامناسب باشد.

قطر شیلنگ و ظرفیت قرقره

قطر شیلنگ تاثیر مستقیمی بر ابعاد قرقره دارد.

به عنوان مثال، دو شیلنگ با طول های یکسان را در نظر بگیرید:

• شیلنگ A: قطر داخلی 1/2 اینچ
• شیلنگ B: قطر داخلی 3/4 اینچ

شلنگ بزرگتر معمولاً قطر و جرم بیرونی بیشتری دارد. بنابراین نیاز به ظرفیت درام بیشتر و نیروی عقب بیشتر دارد.

با افزایش قطر شیلنگ، قرقره ممکن است نیاز داشته باشد:

• قطر درام بزرگتر
• طبل پهن تر
• قاب قوی تر
• نیروی فنر بیشتر
• گذرگاه چرخشی بزرگتر
• بلبرینگ‌های{0}}با ظرفیت بالاتر
• ساختار نصب قوی تر

به همین دلیل، قطر شلنگ باید همیشه همراه با طول شلنگ ارزیابی شود.

تصور نکنید که یک قرقره با طول شیلنگ خاص می تواند هر قطر شلنگ را در خود جای دهد.

چرا قطر درام مهم است

قطر درام مستقیماً بر شعاع خمش شیلنگ تأثیر می گذارد.

اگر شلنگی به طور مکرر به دور یک درام خیلی کوچک پیچیده شود، ممکن است به اجبار در خمش محکم‌تر از حد توصیه شده قرار گیرد.

خم شدن محکم مکرر می تواند به موارد زیر کمک کند:

• خستگی شلنگ
• ترک خوردگی پوشش
• آسیب تقویتی
• پیچ خوردگی
• کاهش عمر سرویس

بنابراین هنگام انتخاب قرقره باید حداقل شعاع خمشی سازنده شلنگ در نظر گرفته شود.

قرقره باید هندسه ای درام ارائه دهد که به شیلنگ اجازه می دهد بدون فشار دادن آن به خارج از حد خمش قابل قبول خود، ذخیره شود.

برای شیلنگ‌های سنگین{0}}این امر اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند زیرا شیلنگ‌های تقویت‌شده هیدرولیک، شیمیایی، شستشوی فشار{1} یا صنعتی می‌توانند به طور قابل توجهی سفت‌تر از شیلنگ‌های هوا یا آب سبک وزن باشند.

انتخاب مکانیسم صحیح عقب نشینی

مکانیسم عقب باید با وزن شلنگ، طول، دفعات استفاده و شرایط نصب مطابقت داشته باشد.

بهار-به عقب رانده شده

قرقره های فنری-از انرژی مکانیکی ذخیره شده برای جمع کردن شیلنگ استفاده می کنند.

چرخه عملیاتی عبارت است از:

مزایا عبارتند از:

• عقب نشینی خودکار
• منبع تغذیه خارجی وجود ندارد
• ذخیره سازی شیلنگ سریع
• کاهش جابجایی دستی
• عملکرد راحت

قرقره های فنری-به ویژه برای استقرار مکرر شلنگ در کارگاه ها، ایستگاه های تعمیر و نگهداری و مناطق خدمات مفید هستند.

با این حال، نیروی فنر باید با پیکربندی شلنگ مطابقت داشته باشد. یک شیلنگ بلندتر یا سنگین تر به آرایش مکانیکی متفاوتی نسبت به شلنگ سبک وزن نیاز دارد.

عقب میل لنگ دستی

قرقره های دستی از دسته یا میل لنگ استفاده می کنند.

آنها می توانند برای موارد زیر مفید باشند:

• شلنگ های بلند
• شیلنگ های سنگین
• استفاده نادر
• نصب های ساده
• کاربردهایی که نیاز به سیم پیچی کنترل شده دارند

عملکرد دستی نیاز به نیروی فنر را از بین می برد اما درگیری اپراتور را افزایش می دهد.

برای شیلنگ های بسیار سنگین، میل لنگ گاهی اوقات می تواند کنترل بهتری نسبت به جمع کردن دستی شلنگ داشته باشد.

عقب موتوری

قرقره های موتوری از درایوهای الکتریکی، پنوماتیک یا هیدرولیک استفاده می کنند.

آنها زمانی مفید هستند که شیلنگ:

• خیلی طولانیه
• با قطر زیاد
• سنگین
• مکرر استفاده می شود
• جمع کردن دستی دشوار است

قرقره‌های برقی مخصوصاً به برنامه‌های{0} با ظرفیت بزرگ مربوط می‌شوند، جایی که چرخش دستی یا فنری به تلاش بیش از حد اپراتور نیاز دارد. سیستم‌های موتور-برای کاربردهای صنعتی شامل شلنگ‌های طولانی و خدمات سنگین-در دسترس هستند.

فشار کاری باید با کل سیستم مطابقت داشته باشد

رتبه بندی فشار یکی از مهمترین مشخصات در هنگام انتخاب قرقره شلنگ صنعتی است.

فشار مربوطه فقط رتبه شیلنگ نیست.

مسیر جریان کامل ممکن است به صورت زیر باشد:

هر جزء تحمل کننده فشار باید برای فشار کاری مناسب باشد.

برای مثال، اگر شیلنگ گردان یا کوپلینگ درجه بندی پایین تری داشته باشد، شیلنگی که برای فشار بالا تعیین شده است، کل سیستم را قادر به فشار{0} بالا نمی کند.

هنگام انتخاب قرقره، بررسی کنید:

• حداکثر فشار کاری
• درجه فشار چرخش
• رتبه بندی فشار شلنگ
• درجه بندی فشار مناسب
• رتبه بندی فشار کوپلینگ
• نوسانات فشار
• دمای عملیاتی

قرقره باید برای کاربرد واقعی به جای فشار اسمی تجهیزات تامین رتبه بندی شود.

برنامه های کاربردی فشار کم-و فشار زیاد{1}

قرقره های سنگین{0}}در محدوده فشار بسیار وسیعی استفاده می شوند.

برنامه های کاربردی کم فشار{{0}

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• تامین آب عمومی
• شستشوی کارگاه
• هوای فشرده
• نظافت سبک
• تحویل آب کشاورزی

این برنامه ها ممکن است انعطاف پذیری شلنگ و عملکرد راحت را در اولویت قرار دهند.

برنامه‌های{0}فشار بالا

مثالها عبارتند از:

• شستشوی تحت فشار
• تجهیزات هیدرولیک
• انفجار آب با فشار بالا-
• انتقال تخصصی مایعات

این سیستم ها خواسته های بیشتری را برای شیلنگ، چرخش، آب بندی، اتصالات و ساختار قرقره ایجاد می کنند.

بنابراین، قرقره باید به‌عنوان مجموعه‌ای با فشار-به‌جای اینکه ذخیره‌سازی شیلنگ فشار قوی- را معادل ذخیره‌سازی شیلنگ معمولی بدانیم، انتخاب شود.

هوا، آب، روغن، گریس، سیال هیدرولیک یا مواد شیمیایی؟

محیط انتقال یافته بسیاری از جنبه های ساخت قرقره را تعیین می کند.

هوا

قرقره های هوای فشرده{0}}به موارد زیر نیاز دارند:

• رتبه بندی فشار
• قطر شیلنگ
• ظرفیت جریان هوا
• گذرگاه چرخشی
• سازگاری کوپلینگ

برای ابزارهای پنوماتیک، محدودیت جریان می تواند به اندازه درجه فشار مهم باشد.

آب

قرقره های آب ممکن است برای موارد زیر استفاده شوند:

• شستشو
• تمیز کردن تجهیزات
• کشاورزی
• نگهداری عمومی
• شستشوی تحت فشار

دما و فشار ساختار شیلنگ و قرقره مناسب را تعیین می کند.

روغن و گریس

روغن و گریس می توانند به مواد شیلنگ و سیستم های آب بندی متفاوتی نیاز داشته باشند.

قرقره باید با سیال خاص سازگار باشد.

سیال هیدرولیک

کاربردهای هیدرولیک معمولاً به شیلنگ‌های{0} فشار بالا، اتصالات تخصصی و اجزای طراحی‌شده برای خدمات هیدرولیک نیاز دارند.

ساختار قرقره نیز باید در برابر نیروهای مکانیکی مرتبط با شیلنگ‌های تقویت‌شده سنگین‌تر مقاومت کند.

مواد شیمیایی

انتقال شیمیایی نیاز به سازگاری مواد به ویژه دقیق دارد.

شیلنگ، مهر و موم، چرخش، اتصالات و اجزای قرقره باید در برابر ماده شیمیایی خاص ارزیابی شوند.

قرقره مناسب برای آب هرگز نباید به طور خودکار برای انتقال مواد شیمیایی مناسب فرض شود.

انتخاب چرخشی اغلب نادیده گرفته می شود

چرخ گردان یکی از مهم ترین اجزای یک قرقره شلنگ صنعتی است.

این اجازه می دهد تا درام بچرخد در حالی که اتصال ثابت به خط تغذیه را حفظ می کند.

یک چرخنده باید بر اساس موارد زیر انتخاب شود:

• مایع
• فشار
• دما
• اندازه اتصال
• نیاز جریان
• مواد مهر و موم
• الزامات چرخش

عبور داخلی نیز مهم است.

اگر یک شلنگ با قطر بزرگ-از طریق یک گذرگاه چرخشی بسیار کوچک وصل شود، چرخش می‌تواند به یک محدودیت جریان تبدیل شود.

بنابراین برای کاربردهای جریان بالا، کل مسیر سیال باید در نظر گرفته شود.

چرخ گردان نیز باید برای بازرسی و تعویض در دسترس باشد.

قابلیت سرویس‌دهی یکی از ویژگی‌های مهم قرقره‌های صنعتی است، زیرا ممکن است قطعاتی مانند چرخ گردان، مهر و موم و یاتاقان‌ها در نهایت نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشند.

ساخت قاب و صلبیت سازه

قاب از کل مجموعه قرقره پشتیبانی می کند.

یک قاب سفت و سخت به حفظ موارد زیر کمک می کند:

• تراز درام
• تراز یاتاقان
• موقعیت چرخشی
• سیم پیچ شیلنگ
• پایداری نصب

اگر قاب تحت بار خم شود، درام می تواند نسبت به ساختار نصب جابجا شود.

این ممکن است باعث شود:

• سیم پیچ ناهموار
• افزایش بارهای تحمل
• مالش شلنگ
• عقب نشینی دشوار
• سایش زودرس

برای کاربردهای سنگین-، قاب‌های فولادی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند زیرا می‌توانند استحکام و ظرفیت تحمل بار- مورد نیاز را فراهم کنند. زمانی که مقاومت در برابر خوردگی یا کاهش وزن اهمیت بیشتری دارد، فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ممکن است انتخاب شوند.

ساختارهای تکی-پشتیبانی در مقابل دوگانه-ساختارهای حلقه پشتیبانی

یک قرقره تکی-می‌تواند فشرده و مناسب برای بارهای شلنگ متوسط ​​باشد.

برای شیلنگ‌های سنگین‌تر، یک ساختار پشتیبانی دوگانه-می‌تواند استحکام بیشتری ایجاد کند.

یک طراحی دوگانه-درام را در دو نقطه ساختاری پشتیبانی می‌کند و به حفظ تراز در حین کار کمک می‌کند.

مزایای بالقوه عبارتند از:

• پایداری بهتر درام
• پشتیبانی از بلبرینگ بهبود یافته است
• کاهش انحراف قاب
• عملکرد بهتر با شلنگ های سنگین
• مقاومت در برابر لرزش بهبود یافته است

این پیکربندی به ویژه برای شلنگ های بلند یا شیلنگ هایی با قطر بیرونی زیاد مفید است.

با این حال، قرقره‌های پشتیبانی دوگانه به فضای نصب بیشتری نیاز دارند، بنابراین منطقه نصب در دسترس باید در نظر گرفته شود.

طراحی راهنمای شیلنگ

راهنمای شیلنگ نحوه حرکت شیلنگ به داخل و خارج کردن درام را کنترل می کند.

این موضوع زمانی اهمیت پیدا می کند که اپراتور شلنگ را از جهات مختلف بکشد.

بدون هدایت مناسب، شیلنگ ممکن است به طور ناهموار روی درام جمع شود.

سیم پیچ ناهموار می تواند ظرفیت موجود را کاهش دهد و خم شدن شلنگ موضعی را افزایش دهد.

یک راهنمای مناسب به توزیع شیلنگ در عرض درام کمک می کند.

برای برنامه های موبایل یا ایستگاه های کاری که اپراتورها از جهات مختلف به حلقه نزدیک می شوند، پیکربندی راهنما اهمیت ویژه ای پیدا می کند.

روش نصب باید با برنامه مطابقت داشته باشد

قرقره های صنعتی به روش های مختلفی قابل نصب هستند.

نصب دیوار

مناسب برای:

• کارگاه های آموزشی
• ایستگاه های تعمیر و نگهداری
• کارخانه های تولیدی
• محل های شستشو

دیوار نصب باید هم وزن قرقره ثابت و هم نیروهای کششی شیلنگ پویا را تحمل کند.

نصب سقف

زمانی مفید است که فضای کف و دیوار محدود باشد.

با این حال، سازه سربار باید قادر به مدیریت قرقره و بارگذاری دینامیکی باشد.

نصب کف

مفید برای:

• قرقره های صنعتی بزرگ
• سیستم های موبایل
• مجموعه های شلنگ سنگین
• ایستگاه های انتقال تخصصی

نصب خودرو

مشترک برای:

• کامیون های خدماتی
• وسایل نقلیه تعمیر و نگهداری
• کارگاه های سیار
• تجهیزات ساختمانی

قرقره های نصب شده در خودرو باید لرزش و ضربه را تحمل کنند.

نصب سفارشی

برای ماشین آلات صنعتی تخصصی، براکت های سفارشی ممکن است برای رسیدن به مسیر شیلنگ و دسترسی مورد نیاز لازم باشد.

شرایط محیطی

یک قرقره طراحی شده برای یک کارگاه داخلی ممکن است برای خدمات صنعتی در فضای باز مناسب نباشد.

عوامل محیطی مهم عبارتند از:

• رطوبت
• باران
• قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش
• گرد و غبار
• گل و لای
• نمک
• مواد شیمیایی
• دما
• لرزش
• تاثیر

به عنوان مثال، تجهیزات فضای باز ممکن است به پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی، یاتاقان‌های محافظت‌شده و مواد شلنگ مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش- نیاز داشته باشند.

محیط‌های دریایی یا ساحلی می‌توانند به‌ویژه سخت باشند زیرا نمک و رطوبت باعث تسریع خوردگی می‌شوند.

محیط‌های پردازش شیمیایی{0}}به تجزیه و تحلیل سازگاری مواد اضافی نیاز دارند.

بنابراین، انتخاب صنعتی باید محیط را به‌عنوان بخشی از مشخصات تجهیزات در نظر بگیرد و نه به عنوان یک فکر بعدی.

16. حفاظت از خوردگی

قرقره‌های صنعتی سنگین ممکن است از روش‌های محافظت در برابر خوردگی- استفاده کنند.

گزینه های رایج عبارتند از:

• پوشش پودری
• فولاد رنگ شده
• روکش روی
• اجزای گالوانیزه
• فولاد ضد زنگ
• بست های مقاوم در برابر خوردگی-
• محفظه های محافظ

روش صحیح بستگی به محیط دارد.

برای یک کارگاه داخلی خشک، یک قرقره فولادی روکش شده ممکن است کافی باشد.

برای نصب‌های در فضای باز یا با رطوبت بالا{0}ممکن است محافظت در برابر خوردگی اضافی مورد نیاز باشد.

برای محیط های شیمیایی یا دریایی، فولاد ضد زنگ یا سایر مواد تخصصی ممکن است مناسب باشد.

کل مجموعه باید ارزیابی شود زیرا خوردگی ممکن است در موارد زیر رخ دهد:

• قاب
• طبل
• اتصال دهنده ها
• چرخشی
• اتصالات
• بلبرینگ
• سخت افزار نصب

17. دما مورد نیاز

دما بر اجزای شیلنگ و حلقه تأثیر می گذارد.

دمای سرد می‌تواند شیلنگ‌ها را انعطاف‌پذیرتر کند و نیروی مورد نیاز برای استقرار را افزایش دهد.

دمای بالا می تواند بر:

• مواد شیلنگ
• مهر و موم
• روان کننده ها
• اجزای فنری
• پوشش های سطحی

برنامه‌های مربوط به-آب یا بخار{1} گرم{1}}به انتخاب دقیقی نیاز دارند.

دمای کارکرد سیال باید جدا از دمای محیط در نظر گرفته شود.

به عنوان مثال، یک قرقره نصب شده در خارج از منزل ممکن است در حین حمل همزمان آب داغ یا یک وسیله گرم شده دیگر، محدوده دمای محیط وسیعی را تجربه کند.

هر دو شرط باید در محدوده مشخص شده مونتاژ کامل باشد.

18. انتخاب طول شیلنگ صحیح

ظرفیت شلنگ طولانی تر همیشه یک مزیت نیست.

شیلنگ اضافی افزایش می یابد:

• وزن
• ظرفیت درام مورد نیاز
• نیروی عقب
• حجم ذخیره سازی
• تماس بالقوه کف
• تلاش برای جابجایی شلنگ

طول شیلنگ صحیح باید منطقه عملیاتی واقعی را با مقدار مناسب پوشش دهد.

برای کارخانه های بزرگ، چندین قرقره با موقعیت استراتژیک ممکن است کارآمدتر از یک قرقره با شلنگ بسیار بلند باشند.

قرقره های متعدد می توانند سفر شلنگ را در مناطق تولید کاهش دهند و نقاط خدمات اختصاصی را ارائه دهند.

19. چرا وزن شلنگ مهم است

وزن شلنگ مخصوصاً برای قرقره‌های فنری-از اهمیت بالایی برخوردار است.

دو شیلنگ با طول یکسان اما ساختار متفاوت را در نظر بگیرید.

یک شیلنگ هوای سبک ممکن است به راحتی جمع شود.

یک شلنگ هیدرولیک تقویت شده با همان طول ممکن است چندین برابر وزن بیشتری داشته باشد.

بنابراین مکانیسم فنر باید با مجموعه شیلنگ واقعی مطابقت داشته باشد.

وزن شیلنگ بر:

• گشتاور فنری
• درام بارگذاری
• تحمل بار
• نیروی نصب
• نیروی کشش اپراتور
• عملکرد عقب نشینی

این یکی از دلایلی است که انتخاب قرقره صنعتی باید بر اساس مشخصات واقعی شیلنگ باشد و نه تنها طول شیلنگ.

20. نیروی عقب نشینی و جابجایی شیلنگ

نیروی پسرفت ایده آل تعادل است.

اگر فنر خیلی ضعیف است:

• ممکن است شلنگ به طور کامل جمع نشود
• ممکن است شلنگ روی زمین بماند
• ذخیره سازی ناسازگار می شود

اگر فنر خیلی قوی است:

• کشیدن شلنگ ممکن است دشوار شود
• پس زدن ممکن است خیلی سریع شود
• انتهای شیلنگ ممکن است به طور غیرمنتظره ای حرکت کند
• بارهای مکانیکی می تواند افزایش یابد

فنر مناسب{0}}به اپراتور این امکان را می‌دهد که شلنگ را بدون مقاومت بیش از حد امتداد داده و آن را بدون حرکت کنترل نشده جمع کند.

اپراتور همچنین باید شیلنگ را در هنگام عقب نشینی هدایت کند تا از سیم پیچی یکنواخت اطمینان حاصل شود.

21. عقب نشینی و ایمنی کنترل شده

عقب نشینی خودکار راحتی را بهبود می بخشد، اما عقب نشینی کنترل نشده می تواند خطراتی ایجاد کند.

یک شلنگ سنگین که به سرعت در حال حرکت است می تواند به تجهیزات یا پرسنل مجاور ضربه بزند.

برای تاسیسات صنعتی، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• درپوش شلنگ
• عقب کنترل شده
• نیروی فنر مناسب
• سیستم راهنما
• دسترسی اپراتور
• موقعیت نصب

شیلنگ باید به روشی قابل پیش بینی جمع شود.

مدیریت خوب شلنگ همچنین شیلنگ ها را از کف و راهروها دور نگه می دارد و به کاهش به هم ریختگی و خطرات ناشی از سفر در مناطق کار صنعتی کمک می کند.

22.-قرقره های شلنگ سنگین در تولید

تاسیسات تولیدی ممکن است از قرقره برای موارد زیر استفاده کنند:

• هوای فشرده
• آب
• خنک کننده
• روغن
• روغن کاری
• تمیز کردن
• ابزارهای پنوماتیک

مناطق تولید اغلب دارای چندین ایستگاه کاری هستند.

یک قرقره را می توان در نزدیکی هر ایستگاه نصب کرد تا اپراتورها بدون کشیدن آن در کارخانه به شلنگ مورد نیاز دسترسی داشته باشند.

بنابراین قرقره می تواند بخشی از زیرساخت توزیع تاسیسات شود.

23. قرقره های شلنگ برای تعمیر و نگهداری خودرو و ناوگان

کارگاه های خودرو معمولاً از قرقره شلنگ برای موارد زیر استفاده می کنند:

• هوای فشرده
• آب
• روغن
• گریس
• تمیز کردن
• سایر مایعات خدماتی

نیاز اصلی اغلب استفاده مکرر است.

یک تکنسین ممکن است ده ها بار در طول یک روز کاری شلنگ را بکشد و بکشد.

این امر قابلیت اطمینان به عقب را اهمیت ویژه ای می بخشد.

برای نگهداری ناوگان، قرقره ها ممکن است روی کامیون های خدماتی، کارگاه های سیار یا وسایل نقلیه تعمیر و نگهداری نیز نصب شوند.

قرقره باید با توجه به نوع شلنگ، مایع، فشار، فضای نصب در دسترس و فرکانس چرخه مورد انتظار انتخاب شود.

24. قرقره شیلنگ برای کاربردهای ساختمانی

سایت های ساختمانی تجهیزات را در معرض شرایط سخت قرار می دهند.

چالش های معمولی عبارتند از:

• گرد و غبار
• گل و لای
• سایش
• لرزش
• تاثیر
• آب و هوای فضای باز

برنامه های کاربردی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• هوای فشرده
• آب
• شستشوی تحت فشار
• ابزار هیدرولیک
• روغن کاری

بنابراین یک قرقره ساختمانی به ساختار مکانیکی قوی و حفاظت محیطی مناسب نیاز دارد.

اگر قرقره بر روی تجهیزات متحرک نصب شده باشد، ساختار نصب باید برای لرزش و ضربه طراحی شود نه فقط بار استاتیک.

25. قرقره شیلنگ برای کاربردهای کشاورزی

تجهیزات کشاورزی اغلب به آب، هوا، روغن کاری و سایر مایعات خدماتی نیاز دارند.

قرقره شلنگ را می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

• نظافت ماشین آلات
• تعمیر و نگهداری
• تامین آب
• ابزارهای پنوماتیک
• روغن کاری

محیط های کشاورزی می توانند قرقره ها را در معرض موارد زیر قرار دهند:

• گل و لای
• آب
• کودها
• مواد شیمیایی
• اشعه ماوراء بنفش
• گرد و غبار

بنابراین انتخاب مواد و حفاظت در برابر خوردگی مهم هستند.

اگر قرقره در اطراف مواد شیمیایی کشاورزی استفاده می شود، سازگاری شیلنگ و مهر و موم باید برای ماده شیمیایی واقعی به جای اینکه بر اساس دسته بندی های کلی مایع فرض شود، تأیید شود.

26. کاربردهای شیمیایی و خورنده

انتقال شیمیایی یکی از سخت‌ترین برنامه‌های{0}}قرقره شلنگ است.

فرآیند انتخاب باید در نظر گرفته شود:

• غلظت شیمیایی
• دما
• فشار
• مواد شیلنگ
• مواد مهر و موم
• مواد چرخشی
• مواد مناسب
• ساخت قرقره
• قرار گرفتن در معرض محیط زیست

قرقره ای که عملکرد خوبی با آب دارد ممکن است در مواجهه با مواد شیمیایی خورنده به سرعت از بین برود.

برای کاربردهای شیمیایی، سازگاری باید برای هر جزء خیس شده ایجاد شود.

اگر محیط اطراف حاوی بخارات شیمیایی یا پاشیده شدن باشد، قاب و اجزای خارجی نیز به حفاظت در برابر خوردگی مناسب نیاز دارند.

27. تعمیر و نگهداری و قابلیت سرویس دهی

قرقره شلنگ سنگین{0}}باید با در نظر گرفتن تعمیر و نگهداری طراحی شود.

نکات مهم خدماتی عبارتند از:

شلنگ

بازرسی برای:

• برش ها
• سایش
• برآمدگی
• ترک ها
• پیچ خوردگی ها
• نشتی

چرخشی

بررسی کنید:

• نشتی
• مقاومت چرخشی بیش از حد
• خراب شدن مهر و موم
• خوردگی
• اتصالات سست

بلبرینگ

بررسی کنید:

• سر و صدا
• چرخش خشن
• بازی بیش از حد
• افزایش مقاومت

فنر یا سیستم درایو

بازرسی کنید:

• نیروی پسرفت
• عملکرد صاف
• صدای غیر معمول
• بازگشت کامل شلنگ

قاب و نصب

بررسی کنید:

• پیچ و مهره
• براکت ها
• جوش
• خوردگی
• تغییر شکل ساختاری

طرح‌های قابل سرویس می‌توانند زمان خرابی را کاهش دهند، زیرا اجزای جداگانه را می‌توان به جای جایگزینی کل قرقره بازرسی یا تعویض کرد. سهولت تعمیر و نگهداری و قطعات قابل تعویض به طور خاص در طراحی قرقره صنعتی مورد تاکید قرار گرفته است.

28. اشتباهات رایج هنگام انتخاب یک حلقه شلنگ سنگین{1}}

اشتباه 1: انتخاب با طول شلنگ به تنهایی
ظرفیت قرقره به قطر شلنگ و همچنین طول آن بستگی دارد.

اشتباه 2: نادیده گرفتن وزن شیلنگ
شیلنگ های سنگین به ظرفیت ساختاری و پیچیدن بیشتری نیاز دارند.

اشتباه 3: انتخاب یک قرقره با درام کم اندازه
یک درام نامناسب می تواند شلنگ را مجبور به خم شدن بیش از حد کند.

اشتباه 4: نادیده گرفتن چرخاننده
چرخان بخشی از مسیر سیال است و باید فشار، دما، جریان و نیازهای مواد را برآورده کند.

اشتباه 5: استفاده از قرقره مشابه برای مایعات مختلف
قرقره آب نباید به طور خودکار برای مواد شیمیایی، مایعات هیدرولیک یا سوخت استفاده شود.

اشتباه 6: نادیده گرفتن محیط نصب
کاربردهای داخلی و خارجی می تواند به حفاظت در برابر خوردگی بسیار متفاوت نیاز داشته باشد.

اشتباه 7: انتخاب یک فنر قدرتمند
نیروی پس‌کشی بیش از حد می‌تواند کشیدن شلنگ را دشوار و کنترل آن را سخت‌تر کند.

اشتباه 8: فراموش کردن بارهای دینامیکی
قرقره ای که روی یک وسیله نقلیه یا ماشین نصب می شود، علاوه بر وزن ساکن، لرزش و حرکت را نیز تجربه می کند.

29. یک میز انتخاب حلقه شلنگ سنگین عملی-

30. نحوه انتخاب بین قرقره استاندارد و سفارشی

یک قرقره استاندارد معمولا زمانی کافی است که:

• اندازه شلنگ معمولی است.
• فضای نصب مناسب است.
• فشار عملیاتی در محدوده استاندارد قرار می گیرد.
• محیط نسبتا قابل پیش بینی است.
• الزامات نصب ساده است.

یک قرقره سفارشی ممکن است زمانی مناسب تر باشد:

• قطر شلنگ به طور غیرعادی بزرگ است.
• طول شلنگ بسیار طولانی است.
• فضای نصب محدود است.
• چندین نوع شلنگ مورد نیاز است.
• قرقره در وسیله نقلیه نصب شده است-.
• محیط عملیاتی بسیار خورنده است.
• جهت چرخش خاصی مورد نیاز است.
• شیلنگ باید در جهت خاصی خارج شود.
• قرقره باید با تجهیزات موجود ادغام شود.

کاربردهای صنعتی به طور قابل توجهی متفاوت است، بنابراین پیکربندی های ماژولار و سفارشی قرقره معمولاً زمانی استفاده می شوند که پیکربندی های استاندارد نتوانند شیلنگ، نصب یا شرایط محیطی مورد نیاز را برآورده کنند.

31. چه زمانی یک حلقه فنری سنگین{1}}بهترین انتخاب است؟

یک قرقره سنگین- فنری- معمولاً زمانی مناسب است که شرایط زیر اعمال شود:

• شلنگ اغلب استفاده می شود.
• عقب نشینی خودکار مطلوب است.
• برق خارجی در دسترس نیست.
• وزن شلنگ در ظرفیت عملی فنر است.
• فضای نصب محدود است.
• اپراتورها نیاز به استقرار سریع دارند.

این باعث می شود قرقره های فنری برای موارد زیر مفید باشند:

• کارگاه های آموزشی
• ایستگاه های تعمیر و نگهداری
• سوله های خدماتی
• خطوط تولید
• ایستگاه های نظافت
• خودروهای خدماتی

نکته اصلی تطبیق ظرفیت فنر با پیکربندی واقعی شلنگ است.

32. چه زمانی باید قرقره دستی یا موتوری را انتخاب کنید؟

عقب بردن دستی زمانی جذاب می شود که:

• شلنگ خیلی سنگینه
• شیلنگ خیلی بلنده
• فرکانس استفاده کم است.
• سیم پیچ کنترل شده ترجیح داده می شود.

عقب موتوری زمانی جذاب تر می شود که:

• شلنگ فوق العاده سنگین است.
• طول شیلنگ قابل توجه است.
• قرقره به طور مداوم استفاده می شود.
• مدیریت دستی باعث تلاش بیش از حد اپراتور می شود.
• برنامه از قبل منبع تغذیه مناسبی دارد.

بسته به نوع نصب و توان موجود می توان از سیستم های برگشت برقی، پنوماتیکی و هیدرولیک استفاده کرد.

33. طراحی سیستم قرقره شیلنگ برای ایستگاه کاری صنعتی

قرقره شلنگ باید مطابق با جریان کار واقعی قرار گیرد.

در نظر بگیرید:

موقعیت ایده آل به اپراتور اجازه می دهد تا بدون کشیدن شیلنگ در اطراف گوشه های تیز یا از موانع غیر ضروری به محل کار برسد.

برای چندین ایستگاه کاری، قرقره های جداگانه ممکن است کارآمدتر از یک قرقره واقع در مرکز با شلنگ بیش از حد بلند باشند.

این می تواند کاهش دهد:

• سفر شلنگ
• بهم ریختگی کف
• خم شدن
• تلاش اپراتور
• تداخل با سایر تجهیزات

بنابراین مدیریت شیلنگ به جای تصمیم گیری تجهیزات مجزا، بخشی از طراحی ایستگاه کاری می شود.

34. «بهترین» واقعاً به چه معناست؟

قرقره شیلنگ بهترین-سنگین جهانی وجود ندارد.

بهترین قرقره قرقره ای است که شرایط کامل برنامه را برآورده کند.

برای ایستگاه کاری هوای فشرده-، جریان هوا و فشار ممکن است بر انتخاب غالب باشد.

برای سیستم شستشوی فشار{0}، فشار، دما، ساخت شلنگ و درجه چرخش ممکن است مهمتر باشد.

برای انتقال شیمیایی، سازگاری مواد مورد توجه اولیه قرار می گیرد.

برای یک کامیون خدمات، ابعاد فشرده، مقاومت در برابر لرزش، استحکام نصب و جمع شدن خودکار ممکن است غالب باشد.

برای یک کارخانه تولیدی، چرخه وظیفه، مدیریت شلنگ، قابلیت سرویس و چیدمان ایستگاه کاری ممکن است عوامل اصلی باشند.

35. چک لیست خرید نهایی

قبل از خرید قرقره شلنگ صنعتی سنگین-این نکات را تأیید کنید:

شلنگ

• قطر داخلی چقدر است؟
• قطر خارجی چقدر است؟
• طول شلنگ چقدر باید باشد؟
• وزنش چقدره؟
• حداقل شعاع خمش چقدر است؟

شرایط عملیاتی

• چه مایعی در حال انتقال است؟
• حداکثر فشار کاری چقدر است؟
• دمای عملیاتی چقدر است؟
• آیا سیستم در معرض پالس های فشار است؟
• شلنگ چند بار استفاده می شود؟

قرقره

• فنر، دستی یا عقب موتوری؟
• آیا درام به اندازه کافی بزرگ است؟
• آیا قاب به اندازه کافی سفت است؟
• آیا چرخش به درستی رتبه بندی شده است؟
• آیا راهنما مناسب است؟
• آیا نیروی انقباض مناسب است؟

نصب و راه اندازی

• دیوار، سقف، کف، وسیله نقلیه یا سفارشی؟
• آیا ساختار نصب به اندازه کافی قوی است؟
• آیا فضای سرویس کافی وجود دارد؟
• آیا شیلنگ مسیر کار روشنی دارد؟

محیط زیست

• داخلی یا خارجی؟
• خیس یا خشک؟
• گرد و غبار یا تمیز؟
• خورنده یا غیر{0}}خورنده؟
• در معرض اشعه ماوراء بنفش؟
• در معرض مواد شیمیایی هستید؟
• مشروط به ارتعاش؟

تعمیر و نگهداری

• آیا شیلنگ قابل تعویض است؟
• آیا چرخ گردان قابل دسترسی است؟
• آیا بلبرینگ ها قابل بررسی هستند؟
• آیا سیستم فنر یا درایو قابل سرویس است؟
• آیا بررسی اجزای نصب آسان است؟