قرقره شیلنگ صنعتی چیست؟

قرقره شلنگ صنعتی یک دستگاه مدیریت شیلنگ مکانیکی است که برای ذخیره، استقرار، هدایت و جمع کردن شیلنگ های انعطاف پذیر مورد استفاده برای سیالات یا گازهای صنعتی طراحی شده است. بر خلاف یک نگهدارنده شلنگ ساده، یک قرقره شلنگ صنعتی یک درام چرخان، سیستم اتصال شلنگ، ساختار نصب، و بسته به طراحی، یک فنر-محرک، موتور، دست-میلنگ، یا سایر مکانیسم های چرخش را یکپارچه می کند.

قرقره های شیلنگ صنعتی در هر جایی که نیاز باشد شلنگ ها به طور مکرر برای عملیات بیرون کشیده شوند و به موقعیت ذخیره سازی کنترل شده بازگردانده شوند، استفاده می شود. کاربردهای معمولی شامل کارخانه های تولیدی، تاسیسات تعمیر و نگهداری خودرو، مناطق خدمات ماشین آلات ساختمانی، سایت های معدن، تجهیزات کشاورزی، ایستگاه های تمیز کردن، سیستم های روغن کاری، کارگاه ها و تسهیلات فرآیندی است.

هدف اصلی حلقه شلنگ صرفه جویی در فضا نیست. مدیریت صحیح شلنگ شعاع خمش شلنگ را کنترل می کند، تماس با زمین و ماشین آلات را کاهش می دهد، حلقه های شلنگ کنترل نشده را محدود می کند و استقرار مکرر را قابل پیش بینی تر می کند. بنابراین قرقره باید با توجه به ابعاد شلنگ، فشار کاری، محیط انتقال، دما، موقعیت نصب و فرکانس کار انتخاب شود.

در حین کار، یک شلنگ صنعتی اغلب باید بین یک نقطه اتصال ثابت و یک موقعیت کاری متحرک حرکت کند. اگر شلنگ مستقیماً روی زمین قرار گیرد، چندین مشکل ممکن است رخ دهد:

• ■ شیلنگ می تواند حلقه هایی ایجاد کند که با کارگران یا وسایل نقلیه تداخل ایجاد کند.
• ■ کشیدن مکرر می تواند به پوشش بیرونی آسیب برساند.
• ■ خم شدن تند می تواند از حداقل شعاع خم شیلنگ بیشتر شود.
• ■ خاک، روغن، آب یا مواد شیمیایی می توانند روی سطح شلنگ جمع شوند.
• ■ شیلنگ ممکن است با تجهیزات دیگر گره بخورد.
• ■ ذخیره سازی پس از هر بار استفاده ناسازگار می شود.

یک قرقره شلنگ صنعتی این مشکلات را با نگه داشتن بیشتر شیلنگ در اطراف یک درام استوانه ای حل می کند.

هنگامی که اپراتور به شلنگ نیاز دارد، شیلنگ از قرقره کشیده می شود و درام می چرخد. پس از اتمام کار، بسته به طراحی قرقره، شلنگ به صورت خودکار یا دستی به حلقه بازگردانده می شود.

بنابراین قرقره چهار عملکرد اساسی را انجام می دهد:

برای تجهیزات صنعتی، این عملکردها مستقیماً بر شرایط سرویس شیلنگ و ایمنی اپراتور تأثیر می گذارد.

اگرچه قرقره‌های شیلنگ صنعتی مکانیسم‌های مختلف پیچیدن به عقب دارند، اما اصل عملکرد اصلی آنها مشابه است.

یک شیلنگ در اطراف یک درام چرخان پیچیده شده است. یک سر شلنگ از طریق یک اتصال چرخشی یا چرخشی به ورودی متصل می شود، در حالی که سر دیگر به خروجی کار متصل می شود.

هنگامی که اپراتور شلنگ را می کشد، درام به دور محور خود می چرخد. اتصال چرخان به شلنگ اجازه می دهد تا در حین چرخش درام به خط تغذیه متصل بماند.

سپس مکانیسم چرخش به عقب نحوه بازگشت شیلنگ به درام را مشخص می کند.

حلقه شیلنگ رانش فنری-

یک قرقره{0}}با فنر، انرژی مکانیکی را در یک فنر از پیش بارگذاری شده ذخیره می‌کند، زیرا شیلنگ به سمت بیرون کشیده می‌شود.

هنگامی که اپراتور شلنگ را آزاد می کند یا به عقب هدایت می کند، فنر گشتاور تولید می کند که درام را در جهت مخالف می چرخاند و شلنگ را جمع می کند.

قرقره های فنری-به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند:

• ✔شلنگ نسبتا فشرده است.
• ✔عقب نشینی خودکار مورد نیاز است.
• ✔هیچ درایو الکتریکی یا پنوماتیکی ترجیح داده نمی شود.
• ✔اپراتور به یک سیستم مکانیکی ساده نیاز دارد.

فنر باید با طول شلنگ، وزن شیلنگ، قطر درام و نیروی پس‌کشی مورد نیاز مطابقت داشته باشد. فنر نادرست انتخاب شده می تواند باعث عقب نشینی ناکافی یا نیروی کشش بیش از حد شود.

حلقه شلنگ میلنگ دستی-

قرقره میل لنگ دستی-از یک میل لنگ دستی متصل به درام استفاده می کند.

اپراتور میل لنگ را می چرخاند تا شیلنگ را روی قرقره بپیچد.

این پیکربندی به ویژه زمانی مفید است که:

• ✔شلنگ بلند یا سنگین است.
• ✔کنترل دستی ترجیح داده می شود.
• ✔شلنگ به طور متناوب استفاده می شود.
• ✔نصب نیازی به پس زدن خودکار ندارد.

مزیت مکانیکی میل لنگ به اپراتور اجازه می دهد تا شیلنگ هایی را مدیریت کند که پیچیدن مستقیم آنها با دست دشوار است.

قرقره شلنگ محرک موتور{{0}

قرقره‌های موتور{0}}از موتور الکتریکی، هیدرولیک یا پنوماتیک برای چرخاندن درام استفاده می‌کنند.

آنها به طور کلی برای برنامه های کاربردی شامل موارد زیر انتخاب می شوند:

• ✔شلنگ های بلند
• ✔مجموعه های شلنگ سنگین
• ✔استقرار و عقب نشینی مکرر
• ✔تجهیزات نصب شده در خودرو
• ✔سیستم های خودکار
• ✔مناطق خدمات صنعتی بزرگ

قرقره‌های موتور{0}}نیازمند توجه بیشتری به گشتاور موتور، منبع تغذیه، روش کنترل، سرعت چرخش، ترمز، و محافظت در برابر محیط کار اطراف هستند.

ساختار دقیق بین انواع قرقره متفاوت است، اما یک قرقره شلنگ صنعتی معمولی از چندین جزء اصلی تشکیل شده است.

طبل

درام جزء استوانه ای است که شیلنگ به دور آن پیچیده شده است.

تأثیر قطر و عرض آن:

• حداکثر ظرفیت شلنگ
• شعاع خم شدن شیلنگ
• آرایش سیم پیچ
• ابعاد کلی قرقره
• گشتاور درایو مورد نیاز

یک درام بسیار کوچک می تواند شلنگ را به انحنای بیش از حد وادار کند، در حالی که یک درام بزرگ ابعاد تجهیزات را افزایش می دهد و ممکن است به گشتاور چرخشی بیشتری نیاز داشته باشد.

برای شیلنگ‌های هیدرولیک یا صنعتی با فشار بالا، هندسه درام بسیار مهم است زیرا خمش مکرر می‌تواند بر خستگی شیلنگ تأثیر بگذارد.

قاب

این قاب از درام، شفت، یاتاقان ها و مکانیزم محرک پشتیبانی می کند.

فریم های صنعتی بسته به کاربرد ممکن است از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا سایر مواد مناسب ساخته شوند.

قاب باید نه تنها وزن ساکن قرقره و شیلنگ بلکه بارهای دینامیکی ایجاد شده در حین کشیدن، توقف و جمع شدن شیلنگ را نیز تحمل کند.

شفت

شفت بارهای چرخشی را بین درام و مکانیزم محرک منتقل می کند.

باید استحکام مکانیکی و پایداری ابعادی کافی را تحت بارگذاری مکرر حفظ کند.

برای قرقره‌های سنگین-، قطر شفت، آرایش بلبرینگ و پیکربندی پشتیبانی به پارامترهای طراحی مهم تبدیل می‌شوند.

مفصل گردنده

مفصل گردان یکی از مهم ترین اجزای یک قرقره شلنگ است.

این مجموعه شیلنگ دوار را به خط تغذیه ثابت وصل می کند در حالی که امکان چرخش نسبی را فراهم می کند.

بدون اتصال چرخشی مناسب، شیلنگ می تواند با چرخش درام بپیچد و به طور بالقوه فشار مکانیکی روی شیلنگ و نقاط اتصال را افزایش دهد.

چرخاننده باید با محیط انتقال یافته و فشار و دمای عملیاتی سیستم سازگار باشد.

مکانیسم عقب

مکانیسم چرخش به عقب نحوه بازگشت شیلنگ به درام را تعیین می کند.

مکانیسم های رایج عبارتند از:

• عقب بهار
• میل لنگ دستی
• موتور الکتریکی
• موتور هیدرولیک
• موتور پنوماتیک

مکانیسم باید با توجه به جرم شلنگ، طول، فرکانس کاری، شرایط نصب و کنترل مورد نیاز اپراتور انتخاب شود.

راهنمای شیلنگ

برخی از قرقره های شیلنگ صنعتی از یک راهنمای شیلنگ یا راهنمای غلتکی که در نزدیکی دهانه درام قرار دارد استفاده می کنند. راهنما جهت ورود و خروج شیلنگ از قرقره را کنترل می کند. در نصب های چند جهته، یک راهنما می تواند بار جانبی را کاهش دهد و قوام سیم پیچ را بهبود بخشد.

درپوش شلنگ

قرقره های اتوماتیک ممکن است از یک درپوش شلنگ برای تعیین موقعیت جمع شدن نهایی استفاده کنند. درپوش مانع از کشیده شدن کامل شلنگ به داخل محفظه قرقره می شود و نقطه مناسبی را برای اپراتور فراهم می کند تا بتواند آن را درک کند.

قرقره های خرطومی صنعتی را می توان بر اساس روش چرخش به عقب، پیکربندی نصب، کاربرد شلنگ یا ساخت طبقه بندی کرد.

حلقه شلنگ صنعتی فنری-

قرقره های فنری-از انرژی مکانیکی فنر برای جمع شدن خودکار شلنگ استفاده می کنند.

آنها معمولا برای موارد زیر استفاده می شوند:

• هوای فشرده
• آب
• دیزل
• روان کننده ها
• گریس
• مایعات پاک کننده
• سایر رسانه های صنعتی سازگار

ساختار مکانیکی فشرده آنها را برای کارگاه ها، ایستگاه های خدمات، کارخانه ها، مناطق نگهداری و تجهیزات سیار مناسب می کند.

با این حال، قرقره‌های فنری-به‌طور خودکار برای هر شیلنگ مناسب نیستند. فنر باید گشتاور کافی برای غلبه بر وزن و اصطکاک شلنگ ایجاد کند و در عین حال سرعت جمع شدن کنترل شده را حفظ کند.

قرقره شلنگ صنعتی دستی-

قرقره‌های{0}}دستی کنترل مکانیکی مستقیم بر روی استقرار و ذخیره‌سازی شلنگ ارائه می‌کنند.

آنها اغلب با شیلنگ های بلندتر یا برنامه هایی استفاده می شوند که به عقب خودکار غیر ضروری است.

اپراتور سرعت سیم پیچ را از طریق میل لنگ کنترل می کند، و این پیکربندی را برای کاربردهایی که در آن عقب نشینی تدریجی شلنگ ترجیح داده می شود، مناسب می کند.

قرقره شلنگ صنعتی موتوردار

قرقره‌های موتوری برای سیستم‌های شلنگ سنگین‌تر یا بیشتر طراحی شده‌اند.

درایو می تواند به صورت الکتریکی، هیدرولیکی یا پنوماتیکی تغذیه شود.

برای تجهیزات سیار، درایو هیدرولیک را می توان در سیستم هیدرولیک موجود ادغام کرد. برای تاسیسات صنعتی ثابت، درایو برقی یا پنوماتیک بسته به شرایط محل ممکن است کاربردی تر باشد.

قرقره شلنگ صنعتی محصور

یک قرقره محصور شیلنگ و اجزای مکانیکی را در داخل یک محفظه محافظ قرار می دهد.

محفظه می تواند قرار گرفتن در معرض موارد زیر را کاهش دهد:

• گرد و غبار
• آب
• روغن
• تاثیر مکانیکی
• اشعه ماوراء بنفش
• آلودگی صنعتی

طرح های محصور در جایی مفید هستند که حفاظت از محیط زیست مهمتر از دسترسی بصری به شلنگ است.

رول شلنگ صنعتی باز

قرقره های باز برای بازرسی و نگهداری آسان تر، درام و شیلنگ را در معرض دید قرار می دهند. آنها معمولاً برای کارگاه ها، خدمات تجهیزات، ماشین آلات کشاورزی و مناطق صنعتی که آلودگی محیطی نسبتاً کنترل شده است انتخاب می شوند.

قرقره شلنگ صنعتی دارای رتبه بندی رسانه جهانی نیست. مجموعه کامل باید با محیط حمل شده سازگار باشد. کاربردهای معمولی شامل موارد زیر است.

قرقره های شلنگ هوا

قرقره‌های هوا با سیستم‌های هوای فشرده-در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• کارگاه های تولیدی
• خدمات خودرو
• ایستگاه های ابزار پنوماتیک
• تعمیر و نگهداری تجهیزات
• خطوط مونتاژ

شیلنگ و چرخش باید برای فشار کاری سیستم درجه بندی شوند.

قرقره شیلنگ آب

قرقره های آب معمولاً برای موارد زیر نصب می شوند:

• تمیز کردن تجهیزات
• شستشوی کارخانه ای
• آبیاری کشاورزی
• نظافت خودرو
• تعمیر و نگهداری صنعتی عمومی

برای برنامه‌های{0}}آب گرم، مقاومت در برابر دما به یک معیار انتخاب اضافی تبدیل می‌شود.

قرقره شیلنگ هیدرولیک

قرقره های شلنگ هیدرولیک با سیستم های روغن هیدرولیک در موارد زیر استفاده می شود:

• ماشین آلات ساختمانی
• ماشین آلات کشاورزی
• تجهیزات هیدرولیک سیار
• سیستم های هیدرولیک صنعتی

کاربردهای هیدرولیک معمولاً به توجه بیشتر به درجه فشار، تقویت شیلنگ، طراحی اتصالات، شعاع خمش و حفاظت مکانیکی نیاز دارند.

قرقره های شیلنگ گریس

قرقره های گریس برای سیستم های روانکاری متمرکز یا دستی استفاده می شود. از آنجایی که گریس را می توان در فشار بالا تحویل داد، شیلنگ، چرخش، اتصالات و ساختار قرقره باید برای فشار کاری مورد نظر درجه بندی شوند.

قرقره های شیلنگ سوخت و روغن

قرقره های سوخت و روغن در تعمیر و نگهداری تجهیزات، سرویس خودرو، سوخت گیری ماشین آلات و جابجایی مایعات صنعتی استفاده می شود. سازگاری مواد اهمیت ویژه ای پیدا می کند زیرا مهر و موم ها، شیلنگ ها و اجزای چرخشی باید در برابر ماده نفتی{1} خاص مقاومت کنند.

انتخاب قرقره فقط بر اساس طول شلنگ کافی نیست. چندین پارامتر باید با هم ارزیابی شوند.

قطر درام به طور مستقیم با خمش شیلنگ ارتباط دارد.

هر شیلنگ صنعتی حداقل شعاع خمش مشخصی دارد. اگر درام قرقره خیلی کوچک باشد، شیلنگ ممکن است به طور مکرر بیش از حد توصیه شده خود در طول سیم پیچ خم شود.

خم شدن بیش از حد مکرر می تواند به موارد زیر کمک کند:

• تقویت خستگی
• ترک خوردگی پوشش
• کاهش عمر سرویس شیلنگ
• استرس اتصال
• افزایش مقاومت در حین استقرار

به همین دلیل، قرقره باید با توجه به حداقل شعاع خمشی سازنده شیلنگ انتخاب شود نه اینکه صرفاً کوچکترین قرقره ای را انتخاب کنید که بتواند شلنگ را ذخیره کند. این امر به ویژه برای شیلنگ های هیدرولیک تقویت شده و سایر مجموعه های شلنگ فشار قوی- مهم است.

پیکربندی نصب نحوه تعامل قرقره با ناحیه کار را تعیین می کند.

قرقره نصب شده به دیوار{{0}

قرقره‌های دیواری{0}}معمولاً در کارگاه‌ها، کارخانه‌ها، اتاق‌های تعمیر و نگهداری و ایستگاه‌های نظافت استفاده می‌شوند. قرقره به یک دیوار یا تکیه گاه ساختاری ثابت می شود و به شلنگ اجازه می دهد بسته به نوع نصب به صورت افقی یا عمودی گسترش یابد.

سقفی-قرقره نصب شده

نصب روی سقف، قرقره را بالاتر از ناحیه کار نگه می دارد و می تواند انسداد کف را کاهش دهد. این پیکربندی به ویژه در جاهایی که فضای کف محدود است یا جایی که شیلنگ ها باید مستقیماً به سمت ایستگاه های کاری فرود آیند مفید است.

وسیله نقلیه-قرقره نصب شده

قرقره‌های سوار شده{0}}خودرو بر روی:

• کامیون های خدماتی
• وسایل نقلیه روغن کاری
• نظافت وسایل نقلیه
• ماشین آلات کشاورزی
• تجهیزات ساختمانی
• واحدهای نگهداری موبایل

قرقره باید لرزش، بارگذاری ضربه، فضای نصب محدود و شرایط کارکرد موبایل را در نظر بگیرد.

طبقه-قرقره نصب شده

سیستم‌های نصب شده روی زمین در جایی استفاده می‌شوند که شیلنگ باید در سراسر یک منطقه خدماتی تعیین‌شده گسترش یابد. ساختار پایه باید پایداری و مقاومت کافی را در برابر واژگونی یا حرکت در حین استقرار شلنگ ایجاد کند.

تفاوت اصلی بین حلقه شلنگ و ذخیره سازی شیلنگ ساده، مدیریت مکانیکی کنترل شده است.

یک شیلنگ سیم پیچ دستی برای حفظ قطر و آرایش مناسب کاملاً به اپراتور بستگی دارد. یک قرقره یک هندسه ذخیره سازی ثابت ایجاد می کند.

برای استفاده گاه به گاه شلنگ، ذخیره سازی دستی ممکن است کافی باشد. برای عملیات صنعتی مکرر، یک قرقره که به درستی انتخاب شده است، حمل و نقل شیلنگ بسیار سازگارتر را فراهم می کند.

قرقره‌های شیلنگ صنعتی در بسیاری از بخش‌ها استفاده می‌شوند، زیرا نیاز اساسی-به‌کارگیری و ذخیره مکرر شلنگ انعطاف‌پذیر{1}}در بسیاری از عملیات مشترک است.

تولید

کارخانه ها از قرقره ها برای هوای فشرده، آب، سیالات روانکاری، سیستم های تمیز کردن و تجهیزات نگهداری استفاده می کنند.

یک قرقره نصب شده در نزدیکی یک ایستگاه کاری می تواند دسترسی کنترل شده شلنگ را بدون باقی گذاشتن طول های طولانی شلنگ در سراسر مناطق تولید فراهم کند.

خدمات خودروسازی

کارگاه‌های خودرو معمولاً از هوا، آب، روغن، گریس و حلقه‌های شلنگ تمیزکننده استفاده می‌کنند.

جمع شدن خودکار به ویژه در مواردی مفید است که چندین محل سرویس نیاز به بازگرداندن شیلنگ ها پس از هر عملیات دارند.

تجهیزات ساخت و ساز

عملیات سرویس ماشین آلات ساختمانی ممکن است به روغن هیدرولیک، گریس، سوخت یا هوای فشرده نیاز داشته باشد.

قرقره های متحرک را می توان بر روی خودروهای خدماتی نصب کرد تا شیلنگ های تعمیر و نگهداری در مکان های تجهیزات از راه دور ارائه شود.

معدن

محیط های معدنی به تجهیزاتی نیاز دارند که بتوانند تحت گرد و غبار، ارتعاش، ضربه و شرایط خدمات سخت کار کنند.

ساخت قرقره{0}}سنگین و خوردگی مناسب و حفاظت از محیط زیست ملاحظات مهمی هستند.

کشاورزی

ماشین‌آلات کشاورزی از قرقره‌ها برای آب، کود، سیستم‌های روغن‌کاری و نگهداری تجهیزات استفاده می‌کنند.

پیکربندی قرقره موبایل می تواند استقرار شلنگ را در اطراف تراکتورها، تجهیزات آبیاری و وسایل نقلیه خدماتی ساده کند.

سیستم های نظافت

در عملیات نظافت صنعتی اغلب از آب یا شیلنگ‌های مایع تمیزکننده-استفاده می‌شود.

یک قرقره به اپراتورها این امکان را می دهد که فقط طول شلنگ مورد نیاز را گسترش دهند و پس از تمیز کردن آن را برگردانند.

قرقره شلنگ باید به عنوان بخشی از سیستم تحویل شلنگ به جای یک دستگاه ذخیره سازی جدا شده در نظر گرفته شود.

چندین فاکتور باید قبل از عملیات بررسی شود.

اول، سازگاری فشار را بررسی کنید. قرقره، شیلنگ، چرخش، اتصالات و اتصالات باید برای فشار سیستم مناسب باشند.

دوم، جمع شدن شیلنگ را کنترل کنید. قرقره های فنری-باید به عقب کنترل شده ارائه دهند. عقب نشینی با سرعت بالا{3}}کنترل نشده می تواند به اتصالات آسیب برساند یا خطر اپراتور ایجاد کند.

سوم، حداقل شعاع خم را حفظ کنید. شیلنگ نباید به انحنای کمتر از حد مشخص شده فشار وارد شود.

چهارم، چرخش و اتصالات را بررسی کنید. نشتی در یک اتصال دوار می تواند نشان دهنده سایش مهر و موم، آسیب اتصالات یا ناسازگاری با شرایط عملیاتی باشد.

پنجم، ساختار نصب را بررسی کنید. هنگامی که شیلنگ به طرفین کشیده می شود یا به سرعت کشیده می شود، یک قرقره به صورت دینامیکی بارگذاری می شود. بنابراین براکت نصب و سازه نگهدارنده باید توانایی تحمل این بارها را داشته باشند.

ششم، خود شلنگ را بررسی کنید. بریدگی، سایش، ترک خوردگی، تغییر شکل، آرماتور در معرض یا اتصالات آسیب دیده دلایلی برای بازرسی و جایگزینی احتمالی هستند.

یک فرآیند انتخاب عملی باید با شلنگ و کاربرد شروع شود تا ظاهر قرقره.