قرقرههای شلنگ صنعتی دیواری{0} به طور گسترده در کارگاهها، تأسیسات تولیدی، مناطق خدمات خودرو، ایستگاههای تعمیر و نگهداری، مناطق تمیز کردن تجهیزات و خطوط تولید صنعتی استفاده میشوند. با نگه داشتن شیلنگ روی یک درام ثابت و اجازه دادن به آن فقط در صورت نیاز گسترش یابد، یک قرقره نصب شده به دیوار میتواند شلوغی شلنگ را کاهش دهد، از تماس غیرضروری با کف جلوگیری کند و سازماندهی منطقه کار را آسانتر کند.
با این حال، عملکرد قرقره شلنگ دیواری-تا حد زیادی به نحوه نصب آن بستگی دارد. هر زمان که اپراتور شلنگ را دراز می کند، قرقره در معرض نیروهای کششی مکرر قرار می گیرد. اگر شیلنگ با زاویه کشیده شود، براکت نصب و بست های دیواری نیز بارگذاری جانبی را تجربه می کنند. در هنگام جمع شدن خودکار، درام، فنر، مکانیسم قفل و درپوش شلنگ تحت نیروهای مکانیکی اضافی قرار می گیرند.
به همین دلیل، نصب را نباید صرفاً به عنوان اتصال قرقره به دیوار و اتصال شیلنگ تلقی کرد. ساختار دیوار، سخت افزار نصب، مسیر شیلنگ، جهت اتصال، فشار کار، زاویه کشش و دسترسی به تعمیر و نگهداری، همگی باید در نظر گرفته شوند.
یک حلقه شلنگ صنعتی که به درستی نصب شده باشد-باید به چهار هدف اساسی دست یابد:
- پشتیبانی مکانیکی پایدار را حفظ کنید.
- اجازه دهید تا شلنگ صاف و جمع شود.
- اتصال سیال قابل اعتماد را حفظ کنید.
- از خطرات قابل پیش بینی در حین بهره برداری و نگهداری جلوگیری کنید.
دستورالعملهای زیر ملاحظات کلیدی نصب و ایمنی را برای حلقههای شلنگ دیواری{0}صنعتی توضیح میدهند.
1قبل از نصب، برنامه را تأیید کنید
اولین قدم، تعریف شرایط واقعی کار است.
قرقره شلنگ ممکن است برای موارد زیر استفاده شود:
- هوای فشرده
- آب
- سیال هیدرولیک
- روغن روان کننده
- گریس
- مایعات پاک کننده
- سایر رسانه های صنعتی سازگار
محیط کار شلنگ، چرخاننده، مهر و موم، اتصالات و فشار مورد نیاز را تعیین می کند.
قبل از نصب، حداقل تأیید کنید:
- نوع شلنگ
- قطر داخلی شلنگ
- قطر بیرونی شلنگ
- طول شلنگ
- فشار کاری
- حداکثر دما
- نوع سیال
- وزن شلنگ
- وزن قرقره
- موقعیت نصب
- فرکانس کاری مورد انتظار
این اطلاعات مهم است زیرا الزامات نصب و عملیات برای یک شلنگ هوای سبک با موارد مورد نیاز برای یک شلنگ هیدرولیک تقویت شده طولانی متفاوت است.
2ساختار دیوار را بررسی کنید
دیوار باید قابلیت پشتیبانی از مجموعه قرقره و نیروهای ایجاد شده در حین کار را داشته باشد.
بار استاتیک عمدتاً شامل موارد زیر است:
وزن قرقره + وزن شلنگ + اتصالات
بار دینامیکی زمانی ایجاد می شود که اپراتور شلنگ را از قرقره دور کند. اگر شلنگ به طور مکرر کشیده شود، نقطه نصب به جای یک بار ثابت، بارگذاری چرخه ای را تجربه می کند.
سازه های دیواری بالقوه عبارتند از:
- بتن مسلح
- فولاد سازه
- ستون های فولادی
- سنگ تراشی
- چوب ساختاری
- قاب تجهیزات صنعتی
پنلهای تزئینی نازک، پارتیشنهای سبک وزن، یا مواد ورق بدون تکیهگاه نباید بهطور خودکار فرض شوند که پشتیبانی ساختاری کافی را فراهم میکنند.
برای قرقره های سنگین-، نقطه نصب باید به یک عضو ساختاری متصل شود که قادر به حمل بار مورد انتظار است.
3سخت افزار نصب مناسب را انتخاب کنید
سخت افزار نصب باید هم با قرقره و هم با مواد دیوار مطابقت داشته باشد.
روش های ممکن بستن عبارتند از:
- لنگرهای انبساط
- لنگرهای شیمیایی
- از طریق-پیچ و مهره
- پیچ و مهره های ساختاری
- صفحات نصب جوش داده شده
- سازنده{0}}سخت افزار نصب را مشخص کرده است
روش صحیح به ساخت دیوار بستگی دارد. به عنوان مثال، دیوارهای بتنی ممکن است از سیستم های انبساط یا مهار شیمیایی مناسب استفاده کنند، در حالی که سازه های فولادی ممکن است از پیچ و مهره یا صفحات نصب جوشی استفاده کنند.
اصل مهم این است که بست باید بار قرقره را به جای اتصال قرقره به یک لایه سطحی به زیرلایه ساختاری منتقل کند.
4استحکام نصب را تنها با قطر پیچ قضاوت نکنید
یک پیچ بزرگ به طور خودکار یک نصب قوی ایجاد نمی کند.
سیستم نصب کلی شامل:
دیوار → لنگر → براکت نصب → قاب قرقره → درام
خرابی می تواند در هر نقطه از این مسیر بار رخ دهد. نصاب باید در نظر بگیرد:
- ظرفیت لنگر
- جاسازی
- ضخامت دیوار
- ضخامت براکت
- موقعیت سوراخ
- فاصله لبه
- فاصله اتصال دهنده ها
- مقاومت را- بیرون بکشید
- بارگذاری برشی
برای قرقره های صنعتی سنگین، ساختار دیوار و نصب باید به عنوان یک مجموعه کامل ارزیابی شود.
5از تمام نقاط نصب طراحی شده استفاده کنید
اگر قاب قرقره دارای چندین سوراخ یا شکاف برای نصب باشد، باید مطابق با طراحی نصب سازنده از آنها استفاده کرد.
استفاده از تنها یک یا دو بست زمانی که قاب برای چندین نقطه نصب طراحی شده است می تواند بارگذاری ناهموار ایجاد کند.
بارگذاری ناهموار ممکن است منجر به موارد زیر شود:
- تغییر شکل براکت
- شل شدن بست
- ناهماهنگی قرقره
- افزایش اصطکاک درام
- سیم پیچ شلنگ غیر طبیعی
براکت نصب باید پس از نصب سفت باقی بماند.
6قرقره را روی یک سطح صاف و پایدار نصب کنید
قرقره معمولاً باید روی یک سطح ثابت نصب شود. یک سطح نصب ناهموار یا ناهموار می تواند قاب را تحت فشار ناخواسته قرار دهد.
پیامدهای احتمالی عبارتند از:
- ناهماهنگی شفت
- مالش طبل
- بارگیری بلبرینگ
- عقب کشیدن شیلنگ دشوار
- سیم پیچ ناهموار
اگر سطح نصب نامنظم باشد، ممکن است به یک صفحه نصب مناسب یا آداپتور ساختاری نیاز باشد. هدف این است که اطمینان حاصل شود که قاب قرقره پس از سفت شدن بست ها به درستی تراز می شود.
7ارتفاع نصب صحیح را انتخاب کنید
ارتفاع نصب بر جابجایی شلنگ و ارگونومی اپراتور تأثیر می گذارد.
اگر قرقره خیلی بالا نصب شده باشد:
- ممکن است اپراتور نیاز داشته باشد که به سمت بالا برسد.
- کشیدن شلنگ ممکن است ناراحت کننده باشد.
- شیلنگ ممکن است در سراسر منطقه کار آویزان شود.
- دسترسی به تعمیر و نگهداری دشوارتر می شود.
اگر قرقره خیلی کم نصب شده باشد:
- شیلنگ ممکن است با کف تماس پیدا کند.
- شیلنگ ممکن است در معرض وسایل نقلیه یا تجهیزات باشد.
- محل کار ممکن است شلوغ تر شود.
ارتفاع ایده آل به طول شلنگ، منطقه کار، موقعیت اپراتور و تجهیزات در حال سرویس بستگی دارد. به عنوان مثال، برای تعمیر و نگهداری وسیله نقلیه، قرقره باید به گونه ای قرار گیرد که شیلنگ بتواند بدون ایجاد بار جانبی بیش از حد به وسیله نقلیه برسد.
8جهت کشیدن شیلنگ را در نظر بگیرید
جهت کشیدن شیلنگ یکی از عوامل نصب نادیده گرفته شده است. یک قرقره می تواند از نظر مکانیکی ایمن باشد در حالی که هنوز برای استفاده واقعی در موقعیت ضعیفی قرار دارد.
هنگامی که اپراتور شلنگ را به طرفین می کشد، راهنمای شیلنگ و ساختار نصب نیروهای جانبی را تجربه می کنند.
کشیدن مکرر پهلو می تواند باعث شود:
- سیم پیچ ناهموار
- سایش شیلنگ
- لباس راهنمای
- افزایش مقاومت درام
- استرس نصب
بنابراین قرقره باید طوری قرار گیرد که رایج ترین حرکت شلنگ با طراحی راهنما سازگار باشد.
9فاصله شلنگ مناسب را فراهم کنید
شیلنگ باید فاصله کافی از:
- لبه های تیز
- اجزای ماشین های متحرک
- سطوح داغ
- شفت های دوار
- لاستیک خودرو
- درها
- گوشه های سازه ای
- مناطق جوشکاری
یک شلنگ ممکن است برای فشار خاصی درجه بندی شود، اما به دلیل سایش خارجی یا آسیب مکانیکی، هنوز زودتر از موعد از کار بیفتد.
مسیر شیلنگ باید در سراسر محدوده گسترش کامل ارزیابی شود. فقط موقعیت شلنگ را هنگامی که به طور کامل جمع شده است، بررسی نکنید.
10موقعیت راهنمای شیلنگ را بررسی کنید
راهنمای شیلنگ باید طوری قرار گیرد که شلنگ به آرامی وارد و خارج شود.
یک راهنمای مناسب به کنترل کمک می کند:
- زاویه کشش
- موقعیت سیم پیچ
- تراز شیلنگ
- سایش
اگر راهنما به درستی قرار نگرفته باشد، شلنگ ممکن است به طور مکرر به یک لبه قرقره ساییده شود و سایش موضعی ایجاد کند. برای قرقره هایی که اغلب کار می کنند، تراز راهنما از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا ممکن است همان نقطه تماس هزاران بار بارگذاری شود.
11اجازه دهید درام آزادانه بچرخد
پس از نصب، بررسی کنید که درام می تواند بدون تداخل بچرخد.
بررسی کنید:
- تماس قاب
- تغییر شکل براکت
- اجسام خارجی
- قرارگیری نادرست بست
- ناهماهنگی شفت
درام باید در طول کشش و جمع شدن شلنگ به آرامی بچرخد. مقاومت غیرعادی ممکن است نشان دهنده مشکل نصب باشد تا نقص در خود قرقره.
12جهت عقب رفتن خودکار را بررسی کنید
برای قرقرههای فنری-، نصب باید به فنر اجازه دهد تا شلنگ را در جهت مورد نظر جمع کند.
پس از نصب، شلنگ را به تدریج گسترش دهید و بررسی کنید:
- درام به آرامی می چرخد.
- شیلنگ به قاب ساییده نمی شود.
- مکانیسم قفل به درستی درگیر می شود.
- مکانیسم قفل به درستی آزاد می شود.
- شلنگ به آرامی جمع می شود.
- درپوش بدون ضربه بیش از حد به راهنما می رسد.
اولین آزمایش باید بدون قرار دادن اپراتور در موقعیتی به طور مستقیم در مسیر برگشت شیلنگ انجام شود.
13مکانیسم فنر را بیش از حد بارگذاری نکنید
یک قرقره فنری- دارای ظرفیت شلنگ و قابلیت پیچیدن معین است. افزودن شیلنگی که طولانیتر، سنگینتر، قطر بزرگتر یا سفتتر از پیکربندی مشخصشده باشد، میتواند گشتاور مورد نیاز به عقب را تغییر دهد.
فنری که بیش از حد بارگذاری شده ممکن است نتواند شیلنگ را به طور کامل جمع کند.
بارگذاری بیش از حد نیز می تواند بر:
- خستگی بهاری
- چرخش درام
- مکانیزم قفل
- سیم پیچ شیلنگ
بنابراین پیکربندی شیلنگ باید در ظرفیت مشخص شده قرقره باقی بماند.
14کنترل عقب نشینی خودکار
عقب نشینی خودکار باید کنترل شود تا اینکه به عنوان یک حرکت نامحدود تلقی شود.
هنگام رها کردن شلنگ، از قرار دادن دست ها یا سایر قسمت های بدن در نزدیکی آن خودداری کنید:
- طبل
- راهنمای شیلنگ
- درپوش
- براکت متحرک
- نقاط خرج کردن
اپراتور باید به مکانیزم قرقره اجازه دهد تا شلنگ را جمع کند نه اینکه به طور دستی شلنگ را به داخل درام وارد کند.
اگر قرقره به طور غیرعادی سریع یا غیرقابل کنترل جمع شد، باید قبل از ادامه کار بازرسی شود.
15درپوش شلنگ را بررسی کنید
درپوش موقعیت نهایی شلنگ را کنترل می کند و باید به طور ایمن به شلنگ متصل بماند.
درپوش نباید:
- ترک خورده
- شل
- به شدت تغییر شکل داده است
- نادرست قرار گرفته است
اگر درپوش آسیب دیده باشد، شیلنگ ممکن است بیش از حد به داخل قرقره جمع شود. یک درپوش به درستی قرار داده شده همچنین نقطه مناسبی را برای اپراتور فراهم می کند تا شلنگ را بگیرد.
16خط تامین مایعات را به درستی نصب کنید
اتصال ورودی باید مطابق با رشته و پیکربندی اتصال مشخص شده قرقره متصل شود.
قبل از اتصال:
- تایید نوع رشته
- اندازه اتصال را تأیید کنید
- رتبه بندی فشار را تأیید کنید
- سازگاری سیال را تأیید کنید
- سطوح آب بندی را بازرسی کنید
- از تمیز بودن اتصال اطمینان حاصل کنید
نخ های ناسازگار را به هم فشار ندهید. اگر استاندارد رزوه یا روش آب بندی نادرست باشد، ممکن است اتصالی که به نظر می رسد به صورت مکانیکی درگیر شده باشد، ممکن است نشت کند.
17از چرخاننده به عنوان جایگزین برای اتصال لوله استفاده نکنید
چرخ گردان برای تطبیق چرخش بین خط تغذیه ثابت و قرقره چرخان طراحی شده است. این بخشی کاربردی از مسیر سیال قرقره است.
لوله ورودی باید به گونه ای هدایت شود که نیروی مکانیکی بیش از حد به چرخش وارد نشود.
برای جبران موارد زیر از چرخاننده استفاده نکنید:
- تراز نادرست لوله
- وزن بیش از حد لوله
- پشتیبانی نادرست
- بارگذاری جانبی شدید
خط تامین باید در صورت لزوم مستقل از قرقره دارای پشتیبانی مکانیکی کافی باشد.
18بررسی سازگاری فشار
مسیر کامل سیال باید برای فشار کاری درجه بندی شود.
اجزای مربوطه عبارتند از:
- لوله تامین
- اتصالات ورودی
- چرخشی
- اتصال درام
- شلنگ
- اتصالات خروجی
- کوپلر یا نازل
فشار کاری مجموعه کامل نباید با بالاترین-جزء تکی تعیین شود. سیستم باید با رتبه مجاز پایین ترین- جزء دارای رتبه کار شود.
برای برنامههای کاربردی فشار بالا، تأیید فشار اهمیت ویژهای پیدا میکند.
19سازگاری دما را بررسی کنید
دما تأثیر می گذارد:
- انعطاف پذیری شیلنگ
- عملکرد مهر و موم
- ویسکوزیته سیال
- استحکام مواد
- عملکرد چرخشی
شلنگی که در دمای اتاق به درستی کار می کند ممکن است هنگام قرار گرفتن در معرض آب داغ، روغن گرم شده یا مایعات تمیزکننده با دمای بالا، رفتار متفاوتی داشته باشد.
قبل از نصب، محدوده دمای شلنگ، مهر و موم، چرخش و اتصالات را بررسی کنید. دمای عملیاتی واقعی باید در محدوده اجزای قابل اجرا باقی بماند.
20بررسی سازگاری مایعات
محیط کار باید با تمام اجزای خیس شده سازگار باشد.
این شامل:لوله داخلی شلنگ + مهر و موم گردان + اتصالات + معابر داخلی
به عنوان مثال، شلنگ مناسب برای آب نباید به طور خودکار برای روغن هیدرولیک مناسب فرض شود. به طور مشابه، یک ماده مهر و موم سازگار با یک روان کننده ممکن است برای یک محیط شیمیایی دیگر مناسب نباشد.
بنابراین سازگاری سیالات باید از مشخصات قطعه تایید شود.
21جلوگیری از پیچ خوردگی شیلنگ
شیلنگ نباید به اجبار وارد یک خم محکم تر از حداقل شعاع خمش مشخص شده شود.
چرخش می تواند:
- محدود کردن جریان
- تقویت آسیب
- استرس موضعی را افزایش دهید
- عمر سرویس را کاهش دهید
- خطرات شکست مربوط به فشار{0}} را ایجاد کنید
نصب قرقره باید یک مسیر شلنگ به اندازه کافی صاف از درام به منطقه کار فراهم کند. این امر به ویژه برای شیلنگهای هیدرولیک تقویتشده و فشار قوی{1} که میتوانند انعطافپذیری کمتری نسبت به شیلنگهای هوا یا آب سبک وزن داشته باشند، مهم است.
22جلوگیری از سایش
شیلنگ نباید به طور مکرر کشیده شود:
- لبه های بتنی
- گوشه های فولادی
- قاب خودرو
- محفظه ماشین آلات
- براکت های تیز
سایش مکرر می تواند به پوشش بیرونی آسیب برساند حتی زمانی که فشار داخلی طبیعی باقی بماند.
در صورت لزوم، از محافظ شلنگ مناسب استفاده کنید یا مسیر شلنگ را تغییر دهید. قرقره باید ذخیره شیلنگ را کنترل کند، اما محیط نصب نیز باید از شلنگ در حین گسترش محافظت کند.
23شلنگ را از ماشین آلات متحرک دور نگه دارید
قرقره دیواری-ممکن است نزدیک به:
- نوار نقاله
- ماشین تراش
- ماشین های فرز
- طرفداران
- چرخ های خودرو
- شفت های دوار
- تجهیزات رباتیک
شلنگ نباید وارد ماشین آلات متحرک شود.
اگر شیلنگ باید از ناحیه تجهیزات عبور کند، مسیر باید طوری طراحی شود که حرکت نتواند شلنگ را به منطقه خطرناک بکشاند. این امر به ویژه هنگامی که شلنگ به طور خودکار جمع می شود مهم است زیرا توجه اپراتور ممکن است به جای مسیر کامل شلنگ، روی انتهای شلنگ متمرکز شود.
24یک منطقه کاری پاک را حفظ کنید
یکی از دلایل نصب قرقره شلنگ کاهش شلوغی شلنگ در سطح کف- است. نصب باید این مزیت را حفظ کند.
هنگامی که شیلنگ جمع می شود:
- باید در فضای ذخیره سازی مورد نظر قرقره باقی بماند.
- نباید در راهروها آویزان شود.
- درپوش شلنگ باید در دسترس باقی بماند.
- ساختار نصب نباید تجهیزات مجاور را مسدود کند.
یک قرقره با موقعیت مناسب-می تواند خطرات سفر را کاهش دهد و سازماندهی ایستگاه کاری را بهبود بخشد.
25قرقره را از گرمای بیش از حد دور نگه دارید
قرقره نباید نزدیک به موارد زیر نصب شود:
- قوس های جوشکاری
- کوره ها
- خروجی های اگزوز
- خطوط بخار
- سطوح داغ دستگاه
دمای بالا می تواند بر:
- روکش شلنگ
- تقویت شیلنگ
- مهر و موم
- روان کننده ها
- اجزای فنری
اگر کاربرد ذاتاً شامل گرما باشد، قرقره و شیلنگ باید به طور خاص برای آن محدوده دما انتخاب شوند.
26حفاظت از خوردگی را در نظر بگیرید
قرقرههای دیواری{0} که در فضای باز یا در محیطهای صنعتی مرطوب نصب شدهاند ممکن است در معرض:
- آب
- تراکم
- نمک
- مواد شیمیایی پاک کننده
- آلاینده های صنعتی
خوردگی می تواند بر:
- قاب
- طبل
- شفت
- اتصال دهنده ها
- براکت نصب
- اجزای چرخشی
روش های حفاظتی ممکن عبارتند از:
- پوشش پودری
- اجزای گالوانیزه
- ساخت فولاد ضد زنگ
- درمان های سطحی محافظ
راه حل مناسب به محیط واقعی بستگی دارد.
27نصب در فضای باز نیاز به حفاظت اضافی دارد
نصب در فضای باز باید بیشتر از قرار گرفتن در معرض باران در نظر گرفته شود. قرقره همچنین ممکن است تجربه کند:
- اشعه ماوراء بنفش
- تغییر دما
- باد
- گرد و غبار
- گل و لای
- تراکم
شیلنگ باید برای قرار گرفتن در فضای باز مناسب باشد.
قرقره های موتوری نیاز به توجه بیشتری برای اجزای الکتریکی و محافظت از محفظه دارند. قرقرههای فنری-معمولاً ترتیب نصب سادهتری دارند، اما اجزای مکانیکی آنها همچنان به محافظت در برابر خوردگی مناسب نیاز دارند.
28مناطق خدمات خودرو نیاز به ترخیص اضافی دارند
هنگامی که یک قرقره دیواری-در قسمت تعمیر و نگهداری خودرو نصب میشود، حرکت این موارد را در نظر بگیرید:
- ماشین ها
- کامیون ها
- لیفتراک
- تجهیزات خدماتی
- درب کارگاه
شیلنگ نباید زیر چرخ ها گیر کند یا بین تجهیزات متحرک و سازه های ثابت گیر کند.
قرقره باید در مکانی نصب شود که شیلنگ بتواند بدون عبور غیر ضروری از مسیرهای تردد وسیله نقلیه به منطقه خدمات برسد.
29نصب در نزدیکی تجهیزات هیدرولیک
قرقره های شلنگ هیدرولیک به توجه بیشتری نیاز دارند زیرا سیستم های هیدرولیک می توانند در فشارهای بسیار بالاتری نسبت به سیستم های هوا یا آب معمولی کار کنند.
نصب باید تأیید کند:
- رتبه بندی فشار شلنگ
- درجه فشار چرخشی
- درجه بندی فشار مناسب
- شعاع خم شیلنگ
- مسیریابی شیلنگ
- حفاظت مکانیکی
- قدرت نصب
شلنگ نباید به اجزای تیز دستگاه ساییده شود. آسیب-شلنگ فشار بالا می تواند عواقب جدی تری نسبت به آسیب شلنگ فشار پایین{2} معمولی داشته باشد.
30قرقره را قبل از تعمیر قفل کنید
قبل از تعمیر و نگهداری یا تعویض شلنگ، قرقره باید از منابع انرژی کار خود جدا شود.
بسته به پیکربندی، این ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- قطع فشار سیال
- جداسازی هوای فشرده
- قطع کردن فشار هیدرولیک
- قطع برق
- کنترل انرژی فنر
- جلوگیری از حرکت غیرمنتظره درام
یک قرقره فنری-حتی زمانی که منبع سیال قطع شده باشد انرژی مکانیکی ذخیره شده دارد. بنابراین، صرف بستن شیر سیال لزوماً باعث نمی شود که قرقره از نظر مکانیکی از هم جدا شود.
31هرگز یک مجموعه فنر بارگذاری شده را بدون رویه مناسب باز نکنید
فنر می تواند انرژی مکانیکی قابل توجهی را ذخیره کند. باز کردن محفظه فنر بدون روش مناسب می تواند باعث آزاد شدن کنترل نشده فنر شود.
پرسنل تعمیر و نگهداری باید رویه مشخص شده سازنده را برای موارد زیر دنبال کنند:
- تعویض فنر
- تنظیم بهار
- برداشتن درام
- تنظیم تنش
اگر مجموعه فنر برای سرویس دهی طراحی نشده باشد، نباید بدون راهنمایی فنی مناسب باز شود.
32بست های نصب را به صورت دوره ای بررسی کنید
کشیدن مکرر شلنگ می تواند به تدریج بست ها را در برخی از محیط های نصب شل کند.
بازرسی دوره ای باید موارد زیر را بررسی کند:
- پیچ و مهره شل
- براکت های ترک خورده
- آسیب دیوار
- حرکت لنگر
- خوردگی
- تغییر شکل قاب
تأسیسات مستعد{0}}نصب شده یا لرزشی{1}}خودرو به توجه خاصی نیاز دارند. اگر هنگام کشیدن شیلنگ، ساختار نصب حرکت کند، عملیات باید متوقف شود تا علت آن مشخص شود.
33قبل از استفاده، شلنگ را بررسی کنید
اپراتور باید شیلنگ را به صورت بصری بررسی کند:
- برش ها
- سایش
- ترک ها
- برآمدگی
- صاف کردن
- نشتی
- اتصالات آسیب دیده
بازرسی باید طول در دسترس شلنگ را پوشش دهد. شیلنگ آسیب دیده نباید در سرویس نگه داشته شود، زیرا به نظر می رسد که خود قرقره به طور معمول کار می کند.
قرقره و شیلنگ یک مجموعه در حال کار هستند.
34چرخش را از نظر نشتی بررسی کنید
چرخ گردان یک اتصال سیال متحرک است و باید به صورت دوره ای بازرسی شود.
علائم هشدار دهنده عبارتند از:
- نشت مایع
- خیسی اطراف مفصل
- مقاومت چرخشی غیر طبیعی
- مهر و موم آسیب دیده
- صدای غیر معمول
یک چرخش نشتی باید به سرعت برطرف شود زیرا ادامه کار می تواند قرقره و منطقه کار اطراف آن را آلوده کند. برای روغن، گریس و سیالات هیدرولیک، نشت ممکن است نگرانیهای مربوط به نظافت و ایمنی را ایجاد کند.
35مکانیسم قفل را بررسی کنید
برای قرقره های مجهز به سیستم قفل، بررسی کنید که:
- شیلنگ را می توان گسترش داد.
- قفل در موقعیت مورد نظر درگیر می شود.
- شلنگ هنگام قفل ثابت می ماند.
- قفل به درستی باز می شود.
- درام پس از آزاد شدن به آرامی جمع می شود.
مکانیزم قفلی که به طور غیرمنتظره لیز بخورد می تواند باعث حرکت کنترل نشده شلنگ شود. اگر قفل به طور مداوم کار نمی کند، قرقره باید قبل از ادامه استفاده بازرسی شود.
36از بارگذاری بیش از حد جانبی خودداری کنید
بارگذاری جانبی زمانی اتفاق میافتد که شیلنگ به طور قابل ملاحظهای از جهت کار قرقره دور شود.
این می تواند بارهای زیر را افزایش دهد:
- راهنمای شیلنگ
- طبل
- شفت
- بلبرینگ
- براکت نصب
کشش گاه به گاه جانبی ممکن است در طراحی قرقره قابل قبول باشد، اما بارگذاری شدید جانبی مکرر می تواند سایش را تسریع کند. اگر ناحیه کار نیاز به حرکت شلنگ در چندین جهت دارد، یک راهنمای چرخان مناسب یا پیکربندی جایگزینی برای نصب قرقره ممکن است مناسب تر باشد.
37قرقره را توسط شیلنگ نکشید
شیلنگ برای انتقال محیط کار و مقاومت در برابر کشیدن کنترل شده در حین کار عادی طراحی شده است. نباید به عنوان جایگزینی برای نقطه بلند کردن یا کشش مکانیکی استفاده شود.
استفاده از شیلنگ برای جابجایی تجهیزات می تواند نیروهای زیادی را به موارد زیر وارد کند:
- اتصالات شیلنگ
- چرخشی
- اتصال درام
- ساختار نصب
این می تواند باعث آسیب شود حتی زمانی که خود شیلنگ دست نخورده به نظر برسد.
38از کشیدن شدید و رها شدن ناگهانی خودداری کنید
اپراتور باید شلنگ را به آرامی گسترش دهد.
کشیدن ناگهانی می تواند بارگذاری ضربه ای ایجاد کند:
- درپوش شلنگ
- مکانیزم قفل
- طبل
- براکت نصب
رها شدن ناگهانی نیز می تواند باعث جمع شدن سریع شلنگ شود.
هندلینگ کنترل شده استرس مکانیکی غیر ضروری را کاهش می دهد و کارکرد قرقره اتوماتیک را آسان تر می کند.
39اتصالات را در دسترس نگه دارید
قرقره باید طوری نصب شود که بتوان اجزای زیر را بررسی کرد:
- اتصال ورودی
- چرخشی
- اتصال شیلنگ
- درپوش شلنگ
- پیچ و مهره های نصب
- مکانیزم راهنما
یک قرقره که در پشت تجهیزات یا داخل یک فضای محدود نصب شده است ممکن است برای بازرسی دشوار باشد.
بنابراین نصب خوب شامل دسترسی به تعمیر و نگهداری است، نه فقط نصب اولیه.
40فضایی برای تعویض شیلنگ در نظر بگیرید
قرقره باید فضای اطراف کافی برای خدمات آینده داشته باشد.
بسته به طراحی، تعویض شلنگ ممکن است نیاز به دسترسی به موارد زیر داشته باشد:
- طبل
- اتصال شیلنگ
- راهنما
- چرخشی
- قاب
اگر قرقره خیلی نزدیک به گوشه دیوار، ماشین یا محفظه نصب شود، تعمیر و نگهداری معمول می تواند به طور غیر ضروری دشوار شود. برنامه ریزی نصب باید پاکت خدمات کامل را در نظر بگیرد.
41اولین تست راه اندازی
پس از نصب، تست راه اندازی کنترل شده را انجام دهید.
فقط پس از اینکه قرقره به طور عادی کار کرد باید در سرویس معمولی قرار گیرد.
42متداول{0}اشتباهات نصب حلقه شلنگ روی دیوار
قرقره ممکن است در ابتدا ثابت به نظر برسد اما در حین کشیدن شیلنگ حرکت کند.
یک بست مناسب برای یک ماده دیواری ممکن است برای دیگری نامناسب باشد.
اپراتور ممکن است در کشیدن یا برگرداندن شلنگ مشکل داشته باشد.
شلنگ به طور مکرر به راهنما یا قاب ساییده می شود.
شیلنگ بلندتر یا سنگینتر بدون بررسی ظرفیت نصب میشود.
لوله ورودی نیروی بیش از حدی را روی اتصال دوار وارد می کند.
شیلنگ وارد منطقه متحرک دستگاه می شود.
قرقره در ابتدا کار می کند اما نمی توان به راحتی سرویس کرد.
43چک لیست نصب
قبل از استفاده از قرقره شلنگ صنعتی دیواری-، موارد زیر را تأیید کنید:
نصب سازه
- ساختار دیوار مناسب است.
- براکت نصب به درستی قرار گرفته است.
- اتصال دهنده های صحیح استفاده می شود.
- تمام نقاط نصب ایمن شده اند.
- قاب قرقره پایدار است.
- درام آزادانه می چرخد.
نصب شیلنگ
- طول شلنگ با ظرفیت قرقره مطابقت دارد.
- قطر شلنگ با مشخصات قرقره مطابقت دارد.
- شیلنگ عاری از پیچ خوردگی است.
- شیلنگ به لبه های تیز ساییده نمی شود.
- راهنمای شیلنگ به درستی تراز شده است.
- درپوش شلنگ ایمن است.
سیستم سیال
- مدیوم سازگار است.
- فشار کاری در محدوده نامی است.
- دما در محدوده مجاز است.
- اتصال ورودی صحیح است.
- Swivel به درستی نصب شده است.
- هیچ نشتی وجود ندارد.
ایمنی عملیاتی
- مکانیسم قفل به درستی کار می کند.
- عقب نشینی کنترل می شود.
- مسیر شلنگ روشن است.
- ماشین آلات متحرک نمی توانند با شلنگ تماس بگیرند.
- منابع حرارتی به اندازه کافی جدا شده اند.
- دسترسی به تعمیر و نگهداری در دسترس است.
44بهار-قرقره های دیواری با موتور در مقابل قرقره های دیواری موتوری
الزامات نصب نیز با توجه به مکانیزم به عقب متفاوت است.
بهار-قرقره رانده
ملاحظات اصلی نصب:
- نصب ساختاری
- ظرفیت فنر
- وزن شلنگ
- جهت کشیدن
- مکانیزم قفل
- مسیر عقب نشینی
سیستم معمولاً به برق خارجی نیاز ندارد.
موتور-قرقره محرک
ملاحظات اضافی عبارتند از:
- نصب موتور
- منبع تغذیه
- اتصالات الکتریکی
- سیستم کنترل
- حفاظت موتور
- کنترل اضطراری در صورت لزوم
- تراز گیربکس
قرقره موتوری نیاز به هماهنگی بین نصب مکانیکی و الکتریکی دارد.
45زمان استفاده از صفحه نصب تقویت شده
صفحه نصب زمانی می تواند مفید باشد که سطح دیوار موجود رابط نصب ایده آلی را فراهم نکند. یک صفحه به درستی طراحی شده می تواند بار قرقره را در یک منطقه ساختاری بزرگتر توزیع کند.
همچنین ممکن است ارائه دهد:
- چندین نقطه اتصال
- افزایش سفتی
- تعویض قرقره راحت تر
- هم ترازی بهتر
با این حال، خود صفحه باید به طور ایمن به سازه ساختمان متصل شود. یک صفحه تقویت کننده بستر ناکافی را جبران نمی کند.
46قرقرههای دیواری{{0}در ایستگاههای کاری سیکل بالا-
در محیط های تولید، یک قرقره ممکن است صدها یا هزاران بار در طول عمر مفید خود کار کند. کیفیت نصب با افزایش چرخه های عملیاتی اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.
نصبهای چرخه{0}بالا باید توجه خاصی به موارد زیر داشته باشند:
- سفتی نصب
- هم ترازی را هدایت کنید
- مسیریابی شیلنگ
- مکانیزم قفل
- ظرفیت فنر
- وضعیت بلبرینگ
- یکپارچگی بست
یک خطای نصب کوچک که تأثیر کمی در استفاده گاه به گاه دارد، ممکن است پس از عملیات مکرر سایش قابل توجهی ایجاد کند.
47ایمنی باید در مسیر شیلنگ طراحی شود
یک اشتباه رایج این است که روی خود قرقره تمرکز کنید و در عین حال مسیر کار شلنگ را نادیده بگیرید.
مسیر کامل باید در نظر گرفته شود:
قرقره → راهنما → شیلنگ توسعه یافته → تجهیزات → اپراتور
خطرات بالقوه ممکن است در هر نقطه از این مسیر رخ دهد. شیلنگ باید به گونه ای هدایت شود که:
- خطرات سفر
- نقاط خرج کردن
- خمیدگی های تند
- سایش
- تماس با ماشین آلات متحرک
- عقب نشینی کنترل نشده
بنابراین مدیریت خوب شلنگ هم یک مشکل مکانیکی و هم{0}}محل کار است.
48. اصول نصب نهایی
مهم ترین اصول برای{0}}قرقره شلنگ های صنعتی دیواری را می توان در هشت نکته خلاصه کرد:
نتیجه گیری
نصب صحیح قرقره شلنگ صنعتی دیواری-به چیزی بیش از انتخاب یک دیوار مناسب و سفت کردن چندین پیچ نیاز دارد. هر زمان که شیلنگ کشیده می شود، قرقره تحت بارهای مکانیکی مکرر قرار می گیرد، در حالی که شیلنگ، چرخان، درام و ساختار نصب باید به عنوان یک سیستم یکپارچه عمل کنند.
نصب باید با شرایط کاری آغاز شود: نوع شلنگ، طول، قطر، وزن، فشار، دما، سیال، فرکانس کاری و محیط نصب. این پارامترها تعیین می کنند که آیا قرقره انتخاب شده از نظر مکانیکی و عملکرد مناسب است یا خیر.
ساختار دیوار و سخت افزار نصب باید بتواند هم وزن استاتیکی قرقره و شیلنگ و هم نیروهای دینامیکی ایجاد شده در طول کشیدن را تحمل کند. قرقره باید بر اساس جهت حرکت شلنگ غالب، با فاصله کافی از لبه های تیز، سطوح داغ، ماشین آلات متحرک و مناطق ترافیکی قرار گیرد.
اتصال سیال به توجه یکسانی نیاز دارد. چرخش، اتصالات، شیلنگ و خط تغذیه باید با محیط کار، فشار و دما سازگار باشد. لوله تامین باید به جای استفاده از چرخان به عنوان یک نقطه پشتیبانی ساختاری به درستی پشتیبانی شود.
برای قرقره های فنری-، انرژی مکانیکی ذخیره شده در فنر نیز باید در حین کار و نگهداری در نظر گرفته شود. شیلنگ باید به صورت کنترل شده جمع شود و مجموعه فنر نباید بدون انجام سرویس مناسب باز شود.
نصب پایدار + حرکت شلنگ کنترل شده + انتقال قابل اعتماد مایع + دسترسی ایمن به تعمیر و نگهداری.
هنگامی که این عوامل با هم در نظر گرفته شوند، قرقره شلنگ می تواند مدیریت ثابت شلنگ را ارائه دهد و در عین حال از شلوغی شلنگ های غیر ضروری، بهبود سازماندهی ایستگاه کاری، و پشتیبانی از عملیات تعمیر و نگهداری صنعتی ایمن تر، جلوگیری کند.
