کدام قرقره شلنگ برای کاربردهای صنعتی مناسب است؟

قرقره‌های شیلنگ فنری و قرقره‌های شلنگ دستی هر دو روشی کنترل‌شده برای ذخیره‌سازی و استقرار شیلنگ‌های صنعتی ارائه می‌کنند، اما از مکانیسم‌های اساساً متفاوتی برای پیچیدن به عقب استفاده می‌کنند.

A حلقه شیلنگ فنریاز انرژی مکانیکی ذخیره شده برای جمع کردن خودکار شلنگ استفاده می کند، در حالی که الفقرقره شلنگ دستیمتکی به اپراتور است که میل لنگ یا دستگیره را می چرخاند تا شلنگ را دوباره به درام بپیچد.

تفاوت بیش از راحتی تأثیر می گذارد. وزن شیلنگ، طول شلنگ، فرکانس کارکرد، موقعیت نصب، نیروی پس‌کشی، نیازهای تعمیر و نگهداری، و محیط کاربرد، همگی بر پیکربندی مناسب‌تر تأثیر می‌گذارند.

برای خریداران تجهیزات صنعتی، سوال درست فقط این نیست که کدام قرقره "بهتر" است، بلکه این است که کدام مکانیسم عقب با شیلنگ و چرخه کاری واقعی مطابقت دارد.

قرقره شیلنگ فنری در مقابل حلقه شیلنگ دستی در یک نگاه

جدول یک مقایسه کلی ارائه می دهد. مناسب بودن واقعی بستگی به مشخصات ساخت قرقره و شیلنگ دارد.

قرقره شیلنگ فنری چیست؟

 

 

قرقره شیلنگ فنری از فنر مکانیکی برای تامین نیروی مورد نیاز برای پیچیدن شیلنگ استفاده می کند.

دنباله عملیات اصلی عبارت است از:
شلنگ کش → چرخش درام → فنر انرژی را ذخیره می کند → رها کردن/بازگشت → فنر چرخش درام → شیلنگ جمع می شود

فنر به صورت مکانیکی به درام چرخان متصل می شود. با بیرون کشیدن شیلنگ توسط اپراتور، درام می چرخد ​​و انرژی ذخیره شده فنر را افزایش می دهد.

هنگامی که شلنگ برمی گردد، فنر این انرژی را آزاد می کند و در جهت مخالف گشتاور تولید می کند.

هیچ موتور الکتریکی، موتور هیدرولیک یا درایو پنوماتیک مورد نیاز نیست.

اجزای اصلی

یک قرقره شلنگ فنری معمولی شامل:

• طبل
• مونتاژ فنری
• شفت
• بلبرینگ
• چرخشی
• قاب
• راهنمای شیلنگ
• درپوش شلنگ
• مکانیسم قفل، در صورت لزوم

فنر جزء تعیین کننده است، اما عملکرد قرقره کامل به تعامل بین فنر، شعاع درام، وزن شلنگ و لایه های سیم پیچ بستگی دارد.

قرقره شلنگ دستی چیست؟

قرقره شلنگ دستی از یک میل لنگ{0}}برای چرخاندن درام استفاده می کند.

اصل اصلی عملیات عبارت است از:
شلنگ بکشید ← چرخش درام ← استفاده از شلنگ ← چرخاندن لنگ ← چرخش درام ← برگشت شیلنگ

اپراتور به جای فنر، ورودی مکانیکی را تامین می کند.

یک قرقره دستی معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• طبل
• شفت
• میل لنگ
• دنده یا مکانیزم انتقال
• بلبرینگ
• چرخشی
• قاب
• راهنمای شیلنگ
• براکت نصب

میل لنگ دنده ای می تواند مزیت مکانیکی ایجاد کند و به اپراتور این امکان را می دهد که شیلنگی را که پیچیدن آن به صورت دستی دشوار است، به عقب بپیچد.

تفاوت اساسی: نیروی برگشت از کجا می آید؟

مهمترین وجه تمایز منبع نیروی پسرفت است.

حلقه شیلنگ فنری

انرژی از یک فنر مکانیکی از پیش بارگذاری شده می آید.

نیروی انسانی در حین استقرار ← ذخیره انرژی فنر ← عقب نشینی خودکار

حلقه شلنگ دستی

اپراتور انرژی را در طول سیم پیچی تامین می کند.

نیروی انسانی → لنگ → انتقال مکانیکی → درام → سیم پیچ شلنگ

این تفاوت تعیین می کند که اپراتور چقدر کنترل دارد و در طول هر چرخه عملیاتی چقدر تلاش فیزیکی لازم است.

حلقه شیلنگ فنری: مزایا

عقب نشینی خودکار

مزیت اصلی این است که شلنگ می تواند بدون چرخاندن دستی میل لنگ جمع شود.

پس از استفاده، اپراتور می تواند شیلنگ را به سمت قرقره هدایت کند در حالی که فنر درام را می چرخاند.

این امر به ویژه هنگامی راحت است که شیلنگ بارها در طول یک شیفت کاری باز شده و جمع شود.

ذخیره سازی شیلنگ سریعتر

جمع شدن خودکار می تواند زمان مورد نیاز برای بازگشت شیلنگ به موقعیت ذخیره سازی خود را کاهش دهد.

این در موارد زیر مفید است:

• کارگاه های خودروسازی
• ایستگاه های تولیدی
• مناطق نگهداری تجهیزات
• ایستگاه های نظافت
• سوله های خدماتی

کاهش هندلینگ اپراتور

اپراتور نیازی به پیچیدن دستی طول کامل شلنگ ندارد.

این می‌تواند کارهای دستی مکرر را در حین کار{0}}شلنگ با فرکانس بالا کاهش دهد.

عملیات فشرده

مکانیزم‌های فنری{0}}می‌توانند عملکرد خودکار را بدون نیاز به منبع برق خارجی، هیدرولیک یا پنوماتیک ارائه دهند.

حلقه شیلنگ فنری: محدودیت ها

جمع شدن خودکار به این معنی نیست که قرقره فنری برای هر شیلنگ مناسب است.

محدودیت های گشتاور فنری

فنر باید گشتاور کافی برای جمع کردن شیلنگ ایجاد کند.

با افزایش طول شلنگ و وزن، گشتاور مورد نیاز نیز افزایش می یابد.

فنری که خیلی ضعیف است ممکن است منجر به موارد زیر شود:

• پس گیری ناقص
• سیم پیچی آهسته
• شلنگ خارج از قرقره باقی مانده است
• کشش لایه نهایی- ضعیف

فنری که خیلی قوی است می تواند مشکل معکوس ایجاد کند:

• نیروی کشش بیش از حد شلنگ
• استقرار دشوار
• عقب نشینی تهاجمی
• افزایش شوک مکانیکی

بنابراین، انتخاب فنر باید با پیکربندی شیلنگ واقعی مطابقت داشته باشد.

قطعات مکانیکی بیشتر

در مقایسه با یک قرقره دستی معمولی، یک قرقره فنری دارای مکانیزم ذخیره انرژی اضافی-است.

فنر، مکانیسم قفل و اجزای مربوطه نیاز به بازرسی دوره ای و نگهداری مناسب دارند.

پس زدن کاملا رایگان نیست

اگرچه اپراتور به صورت دستی شلنگ را نمی پیچد، اما مکانیسم فنر هنوز باید بر موارد زیر غلبه کند:

• وزن شلنگ
• اصطکاک درام
• هدایت اصطکاک
• مقاومت سیم پیچ
• تغییر در شعاع سیم پیچ

به همین دلیل است که وزن شیلنگ یک پارامتر مهم در هنگام انتخاب قرقره فنر است.

حلقه شلنگ دستی: مزایا

کنترل اپراتور بالا

اپراتور سرعت سیم پیچ را مستقیماً از طریق میل لنگ کنترل می کند.

این می تواند زمانی مفید باشد که شیلنگ باید به تدریج جمع شود یا با دقت در جای خود قرار گیرد.

مناسب برای شلنگ های بلند یا سنگین

یک قرقره دستی می تواند از نسبت میل لنگ و دنده برای ایجاد مزیت مکانیکی استفاده کند.

به جای اینکه اپراتور به طور مستقیم شیلنگ را بلند و سیم پیچ کند، میل لنگ نیروی ورودی را از طریق سیستم مکانیکی منتقل می کند.

برای برخی مجموعه‌های شلنگ بلند یا سنگین، این می‌تواند عملی‌تر از تلاش برای مطابقت با فنر بسیار بزرگ باشد.

ساخت و ساز مکانیکی ساده

یک قرقره دستی به سیستم ذخیره انرژی{0}} فنر نیاز ندارد.

معماری مکانیکی اولیه آن می تواند نسبتاً ساده باشد:

میل لنگ → شفت/دنده → درام

این می تواند بازرسی، سرویس و تعویض شلنگ را ساده کند.

بدون کشش فنری در طول استقرار

برخلاف قرقره فنری، یک قرقره دستی به طور مداوم گشتاور فنری را به درام اعمال نمی کند در حالی که شیلنگ در حال کشیده شدن است.

این می تواند احساس عملکرد متفاوت و کنترل بیشتری را برای برنامه های خاص ایجاد کند.

حلقه شلنگ دستی: محدودیت ها

به تلاش اپراتور نیاز دارد

عیب اصلی واضح است: شیلنگ باید به صورت دستی بازگردد.

برای شلنگی که گاهی استفاده می شود، این ممکن است ناچیز باشد.

با این حال، برای شلنگی که ده ها یا صدها بار در روز مستقر می شود، عملیات مکرر میل لنگ می تواند به یک بار عملیاتی قابل توجه تبدیل شود.

عقب نشینی آهسته تر

سرعت جمع شدن واقعی به سرعت میل لنگ اپراتور و انتقال مکانیکی بستگی دارد.

این می تواند برای سیم پیچ کنترل شده سودمند باشد، اما در مواردی که بازگشت سریع شلنگ مورد نیاز است، مضر است.

اپراتور{0}}سیم پیچی وابسته

کیفیت ذخیره سازی شلنگ می تواند بیشتر به نحوه استفاده اپراتور از میل لنگ و راهنما بستگی داشته باشد.

تکنیک سیم پیچ ضعیف می تواند باعث ایجاد لایه های ناهموار یا تجمع موضعی روی درام شود.

کدام یک برای استفاده مکرر از شیلنگ بهتر است؟

برای استقرار و جمع شدن شلنگ با فرکانس بالا، الفحلقه شیلنگ فنریبه طور کلی راحت تر است.

ایستگاه کاری را در نظر بگیرید که در آن اپراتور به طور مکرر از شلنگ هوای فشرده- در طول روز استفاده می‌کند.

این تفاوت با افزایش تعداد چرخه های عملیاتی به طور فزاینده ای قابل توجه می شود.

با این حال، برای استفاده گاه به گاه، مزیت بهره وری جمع شدن خودکار ممکن است پیچیدگی مکانیکی اضافی را توجیه نکند.

کدام یک برای شلنگ های سنگین بهتر است؟

این سوال نیاز به تحلیل دقیق تری دارد.

یک شیلنگ سنگین به طور خودکار به قرقره دستی نیاز ندارد.

در عوض، وزن کل شیلنگ و گشتاور مورد نیاز برای عقب را تعیین کنید.

برای یک قرقره فنری، فنر باید بر وزن شلنگ و مقاومت سیم پیچی غلبه کند.

برای یک قرقره دستی، اپراتور نیروی ورودی را تامین می کند که می تواند به صورت مکانیکی از طریق سیستم میل لنگ یا چرخ دنده ضرب شود.

در نتیجه:

• شلنگ نسبتا سنگین + عملکرد مکرر:یک قرقره فنری با اندازه مناسب ممکن است به خوبی کار کند.
• شلنگ بسیار سنگین + عملیات گاه به گاه:قرقره دستی ممکن است کاربردی تر باشد.
• شلنگ بسیار سنگین + عملکرد مکرر:یک قرقره موتوری ممکن است ارزش بررسی را داشته باشد.

بنابراین، انتخاب نباید صرفاً بر اساس کلمه "وظیفه-سنگین" باشد.

قرقره فنری در مقابل حلقه دستی برای شیلنگ های بلند

طول شیلنگ بر هر دو پیکربندی تأثیر می گذارد.

با افزایش طول شیلنگ:

• وزن کل شیلنگ افزایش می یابد.
• ظرفیت درام مورد نیاز افزایش می یابد.
• چند لایه سیم پیچ احتمال بیشتری دارد.
• نیازهای گشتاور درام تغییر می کند.
• ابعاد ذخیره سازی افزایش می یابد.

برای یک قرقره فنر، فنر باید گشتاور کافی را در محدوده عملکرد شلنگ حفظ کند.

برای یک قرقره دستی، مکانیسم میل لنگ باید گشتاور سیم پیچی قابل کنترلی را فراهم کند.

بنابراین یک شیلنگ بلند به جای انتخاب یک قرقره بر اساس طول اسمی، به ارزیابی مکانیکی کامل نیاز دارد.

قطر شلنگ چه تاثیری بر انتخاب دارد؟

هم شناسه شلنگ و هم OD اهمیت دارند، اما روی قرقره تاثیر متفاوتی دارند.

شناسه شیلنگ

در درجه اول تأثیر می گذارد:

• نرخ جریان
• کاهش فشار
• اندازه اتصال
• گذرگاه چرخشی

شیلنگ OD

در درجه اول تأثیر می گذارد:

• ظرفیت درام
• تعداد لایه های سیم پیچ
• ابعاد قرقره
• وزن شلنگ
• الزامات عقب

OD بزرگتر به طور کلی به معنای حجم ذخیره سازی بیشتر و جرم شلنگ بیشتر است.

برای قرقره های فنری، این می تواند به طور قابل توجهی بر نیازهای گشتاور فنری تأثیر بگذارد.

برای قرقره های دستی، تلاش مورد نیاز در میل لنگ را افزایش می دهد.

قرقره فنری در مقابل قرقره دستی برای شلنگ هوا

برای کاربردهای هوای فشرده-، قرقره های فنر معمولاً وقتی از شلنگ در ایستگاه های کاری ثابت استفاده می شود، سودمند هستند.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• ابزارهای پنوماتیک
• ایستگاه های مونتاژ
• تعمیر خودرو
• کارگاه های تولیدی
• مناطق تعمیر و نگهداری

جمع شدن خودکار شلنگ را در زمانی که استفاده نمی شود از کف کار دور نگه می دارد.

قرقره شلنگ هوای دستی هنوز هم می تواند در جایی که شلنگ بلند است، به ندرت استفاده می شود، یا جایی که اپراتور کنترل مستقیم سیم پیچ را ترجیح می دهد، مناسب باشد.

پارامترهای کلیدی باقی می مانند:

• فشار هوا
• شناسه شیلنگ
• شیلنگ OD
• طول شلنگ
• اندازه اتصال
• نیاز جریان

قرقره فنری در مقابل قرقره دستی برای آب

برنامه های کاربردی آب می توانند از هر یک از پیکربندی ها استفاده کنند.

قرقره آب{0}}با فنر برای موارد زیر مناسب است:

• شستشوی کارخانه
• نظافت خودرو
• ایستگاه های تعمیر و نگهداری
• عملیات تمیز کردن مکرر

قرقره آب دستی ممکن است برای موارد زیر ترجیح داده شود:

• شلنگ های بلند
• آبیاری کشاورزی
• مناطق خدماتی در فضای باز بزرگ
• عملیات گاه به گاه

برای تاسیسات در فضای باز، مقاومت مواد و خوردگی ممکن است مهمتر از خود روش پیچیدن به عقب باشد.

قرقره فنری در مقابل قرقره دستی برای شلنگ هیدرولیک

کاربردهای هیدرولیک نیاز به بررسی دقیق تری دارند.

شیلنگ هیدرولیک می تواند نسبتا سنگین باشد و ممکن است تحت فشار بالا کار کند. قرقره باید موارد زیر را در خود جای دهد:

• رتبه بندی فشار شلنگ
• وزن شلنگ
• حداقل شعاع خمیدگی
• شیلنگ OD
• رتبه بندی چرخشی
• پیکربندی مناسب
• افزایش فشار
• فرکانس کاری

یک قرقره هیدرولیک فنری-می‌تواند برای مجموعه‌های شلنگ نسبتاً قابل کنترلی که نیاز به جمع شدن خودکار مکرر دارند مفید باشد.

برای شلنگ های هیدرولیک سنگین تر، قرقره های دستی یا برقی ممکن است راه حل مکانیکی مناسب تری ارائه دهند.

قرقره هرگز نباید حداقل شعاع خمش مشخص شده شلنگ هیدرولیک را به خطر بیندازد.

قرقره فنری در مقابل قرقره دستی برای گریس

تحویل گریس اغلب شامل خدمات فشار بالا-و شلنگ های نسبتاً سنگین است.

برای قرقره های شیلنگ گریس، مسیر فشار باید به صورت زیر ارزیابی شود:

تامین ← چرخش ← شیلنگ ← اتصالات ← گریس تفنگ/نقطه کاربرد

درجه فشار مجموعه قرقره باید برای سیستم مورد نظر مناسب باشد.

برای شیلنگ گریس سبک‌تر که اغلب استفاده می‌شود، پیکربندی فنری{0}}می‌تواند جمع‌کردن خودکار راحت را فراهم کند.

برای شلنگ‌های گریس طولانی یا سنگین، پیکربندی میل لنگ دستی ممکن است کنترل بهتری بر نیروی سیم پیچ ارائه دهد.

موقعیت نصب چه تاثیری بر انتخاب دارد؟

جهت نصب می تواند بار مکانیکی تجربه شده توسط قرقره را تغییر دهد.

تنظیمات رایج عبارتند از:

• دیوار-نصب شده است
• سقف نصب شده-
• طبقه-نصب شده است
• وسیله نقلیه-نصب شده است
• ماشین نصب شده-

برای قرقره فنری دیواری-، فنر باید شلنگ را جمع کند و در عین حال بر وزن شلنگ و اصطکاک مربوطه غلبه کند.

برای یک قرقره{0}}روی وسیله نقلیه، بارهای لرزش و ضربه نیز باید در نظر گرفته شود.

انطباق قرقره های دستی با برنامه های کاربردی تلفن همراه آسان تر است زیرا اپراتور مستقیماً فرآیند سیم پیچی را کنترل می کند.

با این حال، زمانی که وزن شلنگ و فرکانس کاری بالا باشد، یک قرقره برقی ممکن است مناسب تر باشد.

قرقره فنری در مقابل قرقره دستی برای برنامه‌های{0}چرخه بالا

فرکانس کاری یکی از قوی‌ترین عواملی است که به یک قرقره فنری کمک می‌کند.

دو برنامه کاربردی را در نظر بگیرید.

برنامه A

• شیلنگ هوا 10 متر
• 5-10 بار در روز استفاده می شود
• کارگاه سرپوشیده
• شلنگ سبک

یک قرقره دستی ممکن است کاملاً کافی باشد.

برنامه B

• شلنگ هوا 15 متر
• به طور مداوم در طول شیفت کاری استفاده می شود
• چند اپراتور
• شلنگ صدها بار مستقر و جمع شد

قرقره فنری عموما راحت تر است زیرا عقب نشینی خودکار عملکرد مکرر میل لنگ را حذف می کند.

بنابراین انتخاب صحیح نه تنها به ظرفیت فنی بلکه به تعداد چرخه های عملیاتی نیز بستگی دارد.

تفاوت های تعمیر و نگهداری

دو نوع قرقره نیز ملاحظات نگهداری متفاوتی دارند.

حلقه شیلنگ فنری

بازرسی معمولاً باید شامل موارد زیر باشد:

• مکانیزم فنر
• بلبرینگ
• چرخشی
• شلنگ
• راهنمای شیلنگ
• مکانیزم قفل
• ساختار نصب

فنر نباید به عنوان یک جزء قابل تنظیم{0}}کاربر در نظر گرفته شود، مگر اینکه سازنده قرقره به طور خاص یک روش تنظیم ارائه دهد.

حلقه شلنگ دستی

تعمیر و نگهداری معمولاً بر موارد زیر متمرکز است:

• میل لنگ
• شفت
• چرخ دنده ها
• بلبرینگ
• چرخشی
• شلنگ
• راهنمای شیلنگ
• ساختار نصب

مکانیزم دستی عموماً دارای اجزای{0}}ذخیره انرژی کمتری است، اگرچه سایش چرخ دنده و شفت هنوز باید نظارت شود.

قرقره شیلنگ فنری در مقابل حلقه شیلنگ دستی: هزینه نباید تنها معیار باشد

قیمت خرید اولیه تنها بخشی از تصمیم انتخاب است.

مقایسه مفیدتر این است:

تجهیزات اولیه + تلاش اپراتور + فرکانس عملیاتی + نگهداری + الزامات مدیریت شلنگ

برای استفاده گاه به گاه، یک قرقره دستی ممکن است عملکرد کافی را بدون مکانیسم فنر اضافی ارائه دهد.

برای عملکرد با فرکانس بالا، جمع شدن خودکار می‌تواند با کاهش مکرر سیم‌پیچ دستی، ارزش عملیاتی را فراهم کند.

بنابراین هدف باید انتخاب ساده ترین قرقره ای باشد که به اندازه کافی شرایط عملیاتی را برآورده کند.

ماتریس انتخاب عملی

این یک نقطه شروع است تا جایگزینی برای بررسی مشخصات واقعی شلنگ.

پنج سوالی که باید قبل از انتخاب بپرسید

قبل از انتخاب بین حلقه شیلنگ فنری و حلقه شلنگ دستی، تعیین کنید:

طول شلنگ چقدر است؟

شیلنگ‌های بلندتر ظرفیت ذخیره‌سازی و نیاز به عقب را افزایش می‌دهند.

شلنگ چقدر سنگین است؟

وزن شلنگ مستقیماً بر گشتاور فنر یا تلاش دستی میل لنگ تأثیر می گذارد.

هر چند وقت یکبار از شلنگ استفاده می شود؟

برنامه‌های-سیکل بالا از پس‌کشی خودکار سود بیشتری می‌برند.

اپراتور به چه میزان کنترل نیاز دارد؟

اگر سرعت و موقعیت سیم پیچ کنترل شده مهم باشد، عملیات دستی ممکن است مزیتی داشته باشد.

شلنگ چه فشار و فشاری را حمل می کند؟

چرخ گردان، اتصالات، شیلنگ و قرقره باید با محیط کار، فشار و دما سازگار باشند.

چه زمانی باید قرقره شیلنگ فنری را انتخاب کنید؟

قرقره شیلنگ فنری معمولاً یک انتخاب قوی در موارد زیر است:

• جمع شدن اتوماتیک شلنگ
• استقرار مکرر شلنگ
• کاهش کنترل اپراتور
• ذخیره سازی شلنگ فشرده
• بدون برق خارجی
• عملکرد ایستگاه کاری ثابت
• وزن شلنگ متوسط
• بازگشت سریع به موقعیت ذخیره شده

نمونه‌های معمولی عبارتند از ابزارهای هوای فشرده، ایستگاه‌های تمیز کردن کارخانه، محل‌های خدمات و نقاط نگهداری عمومی.

چه زمانی باید قرقره شلنگ دستی را انتخاب کنید؟

یک قرقره شلنگ دستی معمولاً در مواردی که برنامه نیاز دارد در نظر گرفته شود:

• کنترل مستقیم اپراتور
• ذخیره سازی شلنگ بلند
• جابجایی شلنگ سنگین
• عملیات گاه به گاه
• عقب نشینی تدریجی
• ساخت مکانیکی ساده
• بدون نیاز به عقب کشیدن خودکار

نمونه‌های معمولی عبارتند از شیلنگ‌های آب بلند، سیستم‌های کشاورزی، تجهیزات سرویس سیار، و برنامه‌های صنعتی سنگین-.

اگر نه فنر و نه دستی مناسب نباشد چه؟

کاربردهایی وجود دارد که هیچ کدام از مکانیسم ها بهترین راه حل نیستند.

برای شیلنگ های بسیار طولانی، سنگین یا مکرر، aقرقره شلنگ موتور-ممکن است مناسب تر باشد.

روش های درایو ممکن عبارتند از:

• موتور الکتریکی
• موتور هیدرولیک
• موتور پنوماتیک

این امر به ویژه برای تجهیزات سرویس سیار، شیلنگ‌های هیدرولیک بزرگ، سیستم‌های تحویل گریس سنگین، و{0}}عملیات صنعتی با چرخه بالا مرتبط است.

نتیجه گیری

تفاوت بین حلقه شیلنگ فنری و قرقره شلنگ دستی اساساً تفاوت بین جمع شدن مکانیکی خودکار و سیم پیچ کنترل شده توسط اپراتور-است.

A حلقه شیلنگ فنریانرژی را در حین استقرار شیلنگ ذخیره می کند و از آن انرژی برای جمع کردن شیلنگ استفاده می کند. این به ویژه برای عملیات های تکراری که در آن کاهش دستی و بازگرداندن سریع شلنگ مهم است مفید است.

A قرقره شلنگ دستیاز یک میل لنگ برای چرخاندن درام استفاده می کند. این نیاز به مشارکت بیشتر اپراتور دارد، اما کنترل مستقیم را فراهم می کند و می تواند برای شلنگ های بلند، سنگین یا گاهی اوقات استفاده شود.

انتخاب صحیح باید بر اساس موارد زیر باشد:

طول شلنگ + OD شلنگ + وزن شلنگ + حداقل شعاع خمش + فشار کار + متوسط ​​+ فرکانس کار + موقعیت نصب

در کاربردهای صنعتی عملی، هیچ برنده جهانی وجود ندارد. قرقره های فنری عموماً برای راحتی و کارکرد با چرخه بالا مورد استفاده قرار می گیرند، در حالی که قرقره های دستی کنترل مستقیم بیشتری را ارائه می دهند و می توانند برای مجموعه های شلنگ بلند یا سنگین عملی تر باشند. هنگامی که بار شلنگ برای هر دو روش بسیار زیاد می شود، قرقره موتوری{3}}ممکن است راه حل مهندسی مناسب تری باشد.